[实用新型]一种设有压料机构的吸管装箱机

说明书

本实用新型公开了一种设有压料机构的吸管装箱机，包括底板，设于底板上方用于放置包装箱、可带动包装箱前后移动的滑动板，固定设于底板上方两侧的两根伸缩柱，可升降地设于两根伸缩柱顶部的支撑梁，设于支撑梁上可左右平行移动的吸管摆料装置；吸管摆料装置的安装板上还安装有用于将堆积在包装箱内的联排吸管进行下压的气动压料机构。本实用新型通过设置气动压料机构，在装箱过程中，使用压料机构对堆积吸管进行3～5次下压，极大地增加了包装箱的装箱量，杜绝了工人手工操作的风险，提高了装箱效率。

技术领域

本实用新型涉及吸管装箱技术领域，具体涉及一种压料机构的吸管装箱机。

背景技术

吸管装箱机一般设于吸管包装机的后道，用于将包装成联排的吸管进行装箱。现有吸管装箱机可以实现装箱功能，但由于吸管堆积体积大，装箱量低。如果为了提高装箱量，就需要人工多次在装箱过程中用手下压吸管，人工下压的工作量大且存在工伤风险。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种设有压料机构的吸管装箱机。

本实用新型采用的技术方案是：

一种设有压料机构的吸管装箱机，包括底板，设于底板上方用于放置包装箱、可带动包装箱前后移动的滑动板，固定设于底板上方两侧的两根伸缩柱，可升降地设于两根伸缩柱顶部的支撑梁，设于支撑梁上可左右平行移动的吸管摆料装置；吸管摆料装置的安装板上还安装有用于将堆积在包装箱内的联排吸管进行下压的气动压料机构。

进一步地，所述气动压料机构包括竖直固定在安装板上的气缸及固定连接在气缸活塞杆头部的压板。

进一步地，压板的尺寸与包装箱内横截面的尺寸适配，压板的底面设有软垫。

进一步地，所述软垫为贴合在压板下侧面的泡沫板。

进一步地，所述气缸设有两个，分别设于压板的两侧。

进一步地，支撑梁上设有用于检测下压位置的位置传感器。

本实用新型的有益效果：通过设置气动压料机构，在装箱过程中，使用压料机构对堆积吸管进行3～5次下压，极大地增加了包装箱的装箱量，杜绝了工人手工操作的风险，提高了装箱效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种设有压料机构的吸管装箱机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

参阅图1，本实施例提供一种设有压料机构的吸管装箱机，包括底板1、滑动板2、伸缩柱3、支撑梁4、吸管摆料装置5及气动压料机构。

底板1用于支撑整个装置，底板1由上侧板和下侧板组成，上侧板和下侧板之间设有滑动驱动机构。所述滑动驱动机构为现有技术，包括固定在底板1上表面的滑轨，与滑轨配合的滑块，固定在滑块下侧的螺母，与螺母螺旋传动连接的丝杆，以及驱动丝杆转动的底板电机。

滑动板2通过滑动驱动机构设于底板1上，滑动板2通过螺钉固定在滑块上，电机驱动丝杆转动，螺母带动滑动板2沿滑轨前后往复移动。滑动板2的侧边设有挡板，挡板用于挡止包装箱20防止其在滑动板2上移动。

两个伸缩柱3分别设于底板1的左右两侧，伸缩柱3为现有技术，包括固定柱和滑动柱，固定柱固定在底板1上，滑动柱套装在固定柱的上方，由电机驱动在固定柱内做上下升降运动。