[实用新型]一种用于防止石英砂饱磨的球磨机

说明书

本实用新型涉及一种用于防止石英砂饱磨的球磨机，包括水平设置的球磨机主体、用于对球磨机主体进行转动支撑的轴承座、用于向球磨机主体内添加物料的投料系统、用于对球磨机主体进行称重的称重装置，称重装置包括一端铰接在地面基础上的摇臂，摇臂端部顶面对轴承座进行支撑，摇臂端部下方与地面基础之间设有称重传感器和供称重传感器安装的传感器底架，称重传感器与球磨机主体控制系统信号连接用于控制投料系统。当称重传感器测量的数据达到设定上限值时，输出报警信号，此时减小入磨给料量，球磨机设备保持继续运转，使磨内的物料逐步排出，直至测量数据处于正常范围，重新调整增加给料量，避免因饱磨问题造成设备停机。

技术领域

本实用新型涉及一种用于防止石英砂饱磨的球磨机。

背景技术

将石英砂加工成石英粉的设备常用的就是石英砂专用磨机，主要有球磨机与雷蒙磨两种形式的磨机。球磨机的结构简单坚固、操作可靠、维护管理简单、能长期连续运转、对物料适应性强、破碎比大和生产能力大，适应于大产量生产要求，而雷蒙磨则适应于中小产量要求。常规的球磨机多采用尾卸式排料结构，在进行石英砂粉磨加工时，由于入磨石英砂物料的块度不均匀，存在大块石英砂同时硬度也较大，给石英砂球磨机研磨造成困难，使大量的石英砂没有研磨好便被排出或者已好的石英沙物料不能及时排出，出现“饱磨”现象。另一种情况，是石英砂物料因湿度大而粘附于钢球的衬板表面，降低粉磨效率，同时由于湿料增加，使流速减慢，引起排料因难。“饱磨”现象不容易发现，由于持续的进料，导致饱磨情况特别严重时，一旦设备停机将难以启动，强行启动有可能造成设备的严重损坏，必须将球磨机内的研磨介质（陶瓷球）及物料取出，并清除磨机衬板及隔仓板上粘附的物料，并重新装入陶瓷球，方可重新启动。因“饱磨”问题造成停机维修时间长、工作量巨大，给企业造成难以预估的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于防止石英砂饱磨的球磨机。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的一种用于防止石英砂饱磨的球磨机采用以下技术方案：一种用于防止石英砂饱磨的球磨机包括水平设置的球磨机主体、用于对球磨机主体进行转动支撑的轴承座、用于向球磨机主体内添加物料的投料系统，用于防止石英砂饱磨的球磨机还包括用于对球磨机主体进行称重的称重装置，称重装置包括一端铰接在地面基础上的摇臂，摇臂端部顶面对轴承座进行支撑，摇臂端部下方与地面基础之间设有称重传感器和供称重传感器安装的传感器底架，称重传感器与球磨机主体控制系统信号连接用于控制投料系统。

有益效果：在球磨机筒体重力作用下，出料侧轴承座可绕摇臂轴小范围旋转，称重装置可实时测量反馈球磨机筒体、研磨介质、入磨物料的总重。当称重传感器测量的数据达到设定上限值时，输出报警信号，此时减小入磨给料量，球磨机设备保持继续运转，使磨内的物料逐步排出，直至测量数据处于正常范围，重新调整增加给料量，避免因饱磨问题造成设备停机。相比于现有技术，解决了现有石英砂球磨机的排料结构形式复杂，出料不畅，设备产量小，容易出现饱磨现象的问题。

进一步的，球磨机主体还包括用于驱动球磨机主体转动的球磨机主体驱动组件，球磨机主体驱动组件与称重装置分设在球磨机主体轴向两侧。

进一步的，摇臂铰接端的横截面小于摇臂另一端的横截面。

进一步的，球磨机主体包括球磨机筒体，球磨机筒体内设有一垂直于球磨机筒体转动轴线设置的隔仓板，隔仓板偏离球磨机筒体水平方向中部设置并处于靠近称重装置的一侧；球磨机筒体出料管设置在隔仓板与称重装置之间。

进一步的，球磨机主体为周边排料式磨机，利于粉磨后的物料及时排出，避免在筒体内出现拥堵。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为一种用于防止石英砂饱磨的球磨机的具体实施例的结构示意图；

图2为图1沿A-A截面的剖视图；