[实用新型]一种交叉带分拣机转弯轨道

说明书

本实用新型涉及分拣机技术领域，尤其涉及一种交叉带分拣机转弯轨道。其技术方案包括：环形轨、连接块、螺纹杆、滑块和螺纹块，所述环形轨的下表面焊接有底板，所述底板的下表面焊接有安装座，所述环形轨的端头处焊接有连接块，所述连接块上开设有条形孔，所述螺纹杆上对称螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的外壁转动安装有滑块，所述滑块滑动安装在条形孔内，所述螺纹块上对称焊接有环凸，所述环凸接触螺纹块的外壁。本实用新型通过结构之间的配合方便调整环形轨之间的位置关系，方便轨道的正常使用，满足人员的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及分拣机技术领域，尤其涉及一种交叉带分拣机转弯轨道。

背景技术

交叉带式分拣系统，由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的台车(简称“小车”)联接在一起，当“小车”移动到所规定的分拣位置时，转动皮带，完成把商品分拣送出的任务。因为主驱动带式输送机与“小车”上的带式输送机呈交叉状。

经检索，公开号为CN213264196U公开了一种交叉带分拣机的转弯轨道，包括两个半轨道，所述半轨道的两端侧壁上分别设有插块和插口，所述插块相邻的插口滑动连接，所述半轨道的底部开设有第一贯穿孔和第二贯穿孔，所述半轨道的内圈和外圈侧壁上分别开设有第三贯穿孔和第四贯穿孔，相邻两个所述第一贯穿孔上设有同一个第一连接机构，所述第一连接机构与两个第三贯穿孔均滑动连接，相邻两个所述第二贯穿孔上设有同一个第二连接机构，所述第二连接机构与两个第四贯穿孔均滑动连接。

轨道在转弯处通常拼接形成，而转弯处的轨道受力较大，在长期的震动情况下，会使得轨道之间产生沉降、分离的现象，影响分拣机的运行，不能满足人员的使用需求。

为此我们提出一种交叉带分拣机转弯轨道来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种交叉带分拣机转弯轨道。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交叉带分拣机转弯轨道，包括环形轨、连接块、螺纹杆、滑块和螺纹块，所述环形轨的下表面焊接有底板，所述底板的下表面焊接有安装座，所述环形轨的端头处焊接有连接块，所述连接块上开设有条形孔，所述螺纹杆上对称螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的外壁转动安装有滑块，所述滑块滑动安装在条形孔内，所述螺纹块上对称焊接有环凸，所述环凸接触螺纹块的外壁。

可将环形轨之间相互拼接，使得两个轨道上的连接块对齐，这时将滑块滑动安装在连接块上的条形孔内，通过条形孔的形状设计，使得滑块在条形孔内只能滑动不能偏转，这时分别转动同一根螺纹杆上的两个螺纹块，从而使得两个螺纹块带动两个滑块之间相互靠近，从而使得滑块的外壁挤压连接块的外壁，从而将滑块的位置固定，此时受到滑块的限定，两个环形轨之间既不能相互沉降，也不能相互分离，可通过人员定期通过转动螺纹块调整滑块的位置，调整环形轨的位置关系。

优选的，所述导向道位于环形轨的内壁中间位置处，所述环形轨的内壁两侧对称设有阶梯。

优选的，所述环形轨上设有滑触线，所述滑触线相对于环形轨的内壁底端呈对称分布。

优选的，所述条形孔的内壁形状与滑块的外壁形状相互适配，且滑块的一端外壁紧压连接块的外壁，所述螺纹块的端头位置处焊接有转动帽。通过滑块形状的设计，使得滑块可对连接块进行位置上的限定。

优选的，所述螺纹块上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔之间相互啮合。通过螺纹啮合的方式，调整滑块的位置。

优选的，所述安装座共八个，四个安装座为一组，两组安装座对称分布在两个底板的下表面。确保该装置的稳定性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：