[实用新型]一种塑料管挤出模具

说明书

本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种塑料管挤出模具。采用在口模的一侧设有密闭式的冷却筒，可以将刚刚挤出成型的塑料管在筒内进行全方位冷却处理，一方面能够提高塑料管的冷却效率，另一方面还能防止有毒气体扩散到空气中，避免对工作人员和环境造成一定的影响。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种塑料管挤出模具。

背景技术

挤出模具属于成型模具的一种，只不过它的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

挤出模具在制作塑料管时，由于塑料管的温度较高需要对其进行降温处理，常规技术手段均采用常温冷却的方法，此种方法冷却效率低下，而其他采用的散热式方法容易产生有毒气体，进而损害工作人员的身体健康以及污染环境。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种塑料管挤出模具，采用在口模的一侧设有密闭式的冷却筒，可以将刚刚挤出成型的塑料管在筒内进行全方位冷却处理，一方面能够提高塑料管的冷却效率，另一方面还能防止有毒气体扩散到空气中，避免对工作人员和环境造成一定的影响。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种塑料管挤出模具，其特征在于：包括有口模，所述口模的一侧设有冷却筒，所述冷却筒内设有旋转轴，所述旋转轴周向等距设有弹性夹，所述弹性夹的一侧设有支撑倒角，所述冷却筒的两侧均通过散风装置连接有冷却风机。

进一步优化本技术方案，所述旋转轴远离所述口模的一端通过联轴器设有驱动电机。

进一步优化本技术方案，所述弹性夹包括有弹簧柱和伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端设有支撑块，所述支撑倒角位于所述支撑块上。

进一步优化本技术方案，所述弹性夹在所述旋转轴轴向上等距分布。

进一步优化本技术方案，所述冷却筒的两侧分别开设有不少于两个的冷却孔。

进一步优化本技术方案，所述冷却风机与所述散风装置相连，所述散风装置通过所述冷却孔向所述冷却筒内送风。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：采用在口模的一侧连接内部设有旋转轴的冷却筒，并且在冷却筒的两侧均设有冷却风机，进而可以将挤出的塑料管及时推送到冷却筒内进行旋转冷却，使其能够全方位的受到冷风处理，进而提高冷却效率，同时处于密闭的冷却筒内，还能防止冷却过程中产生的毒气对人体和环境造成影响；通过在旋转轴上设有弹性夹，并且在弹性夹上设有支撑倒角，使得塑料管接触到支撑倒角时可以顺利挤压弹性夹，从而达到支撑塑料管内壁的功能，此结构确保了塑料管在冷却过程中不会出现形变的问题，极大的保证了塑料管自身的质量。

附图说明

图1为一种塑料管挤出模具的整体结构示意图；

图2为一种塑料管挤出模具的侧视结构示意图；

图3为一种塑料管挤出模具的爆炸示意图；

图4为一种塑料管挤出模具的冷却筒的结构示意图；

图5为一种塑料管挤出模具的弹簧夹侧面结构示意图。

图中：1、口模；2、冷却筒；3、旋转轴；4、弹性夹；5、支撑倒角；6、散风装置；7、冷却风机；8、联轴器；9、驱动电机；10、弹簧柱；11、伸缩弹簧；12、支撑块；13、冷却孔。

具体实施方式