[实用新型]一种处理电石炉固废物的装置

说明书

本实用新型公开了一种处理电石炉固废物的装置，包括物料粉碎机、搅拌机、压模机和碳化装置，四者依次连接，碳化装置的碳化壳体设置于支撑底座上，在碳化壳体两端分别设置有与之配适的密封盖体，在碳化壳体内底部对称设置有两根输送轨道，输送轨道上设置物料干燥车，碳化壳体的侧壁和顶部分别通过管架设置有数根正向干燥管和反向干燥管，各正向干燥管和反向干燥管的一端分别通过供气管连接干燥气源，另一端连接排气管。本实用新型所用原料石灰粉、焦炭粉均为电石生产中的固废弃物，有效解决环境污染问题，通过再加工利用变废为宝，且生产得到的能碳化焦球完全符合电石生产中的强度、粒度要求，提升了电石生产经济效益，并实现节能降耗目的。

技术领域

本实用新型属于电石生产技术领域，尤其涉及一种处理电石炉固废物的装置。

背景技术

电石是以颗粒状的石灰和焦炭为原料。在高温熔融状态下反应生成。电石的生产过程中会产生很多固废弃物，如石灰粉、焦炭粉等，每天多达几十吨，对于这一类固体废弃物的处理方式是直接丢弃或低价销售，不仅造成环境污染，还直接增加了生产成本。随着环保要求的日趋严格，电石生产排放的固体废弃物已经成为电石企业关注的环保问题之一。

因此，研制一种能够对电石生产固体废弃物进行有效利用的设备是解决问题的关键。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种处理电石炉固废物的装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：包括物料粉碎机、搅拌机、压模机和碳化装置，四者依次连接，所述碳化装置包括碳化壳体、输送轨道、正向干燥管、反向干燥管、管架和物料干燥车，所述碳化壳体设置于支撑底座上，所述碳化壳体两端分别设置有与之配适的密封盖体，二者采用锁扣扣合式密封连接，在所述碳化壳体内底部沿其轴向对称设置有两根输送轨道，所述物料干燥车设置于输送轨道上，所述碳化壳体的侧壁和顶部分别轴向设置管架，各所述管架上分别轴向设置有数根正向干燥管和反向干燥管，各所述正向干燥管和反向干燥管的一端分别通过供气管连接干燥气源，另一端连接排气管，且所述正向干燥管与反向干燥管相间设置，所述碳化壳体内下部轴向对称设置有扰流风管，所述扰流风管一端连接干燥气源，另一端封闭设置，扰流风管管体上均设出气孔。

进一步的，各所述的正向干燥管和反向干燥管的外管壁上均设置有加热翅片。

进一步的，各所述的正向干燥管和反向干燥管的直径相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用操作简便，所用原料石灰粉、焦炭粉均为电石生产中的固废弃物，有效解决环境污染问题，通过再加工利用变废为宝；而且加工所用的热源为电石炉排出的高温气体，通过对电石炉尾气循环利用，更进一步降低能耗和生产成本，具有良好的环保效果和经济效益，且生产得到的能碳化焦球投入电石炉内进行反应生产电，碳化焦球完全符合电石生产中的强度、粒度要求，还进一步降低了电石生产成本，有效提升了电石生产经济效益，并实现节能降耗目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中碳化装置的结构示意图；

图3为本实用新型中碳化装置的左视结构示意图；

图4为本实用新型中正向干燥管与反向干燥管的结构示意图；

图5为本实用新型中正向干燥管与反向干燥管的连接结构示意图；

图中标号：1～物料粉碎机，2～搅拌机，3～压模机，4～碳化装置， 5～碳化壳体，6～隔热层，7～保温层，8～金属外壳，9～输送轨道，10～管架，11～反射罩，12～隔热保温层，13～导热板，14～正向干燥管，15～反向干燥管，16～加热翅片，17～扰流风管，18～物料干燥车，19～滑块， 20～车架，21～摆料板，22～排气口，23～保温管，24～支撑底座，25～密封盖体，26～排气管，27～供气管。

具体实施方式