[实用新型]一种矿浆混合装置

说明书

本实用新型公开一种矿浆混合装置，包括混合箱、水泵、冲击管，所述混合箱的两端与浆液入管能够拆卸的连接，所述混合箱与浆液入管形成矿浆流道，所述水泵连接所述冲击管，所述冲击管连接所述混合箱的后端底部。本实用新型的有益效果：利用冲击水冲击矿浆，减少矿浆在浆液入管内沉降，保障浆液入管不堵塞，并减少固态矿泥滞留在管内，提高回收率。

技术领域

本实用新型涉及一种矿浆处理领域，尤其涉及的是一种矿浆混合装置。

背景技术

金属在洗矿工序中产生的洗矿水中仍含有一些金属颗粒，因此，大都会对其进行回收，避免流失，洗矿水经固液分离后得到滤饼，对滤饼取出烘干粉碎后分别称量配水，配成一定浓度的矿浆，再进行沉降，进行回收，对于可回收物，现有技术中，通常采用物理沉降或化学沉降，化学沉降通常要使用化学试剂，不环保，因此，更倾向于物理沉降；但现有的物理沉降方式中，通常采用的浓缩机进行沉降，浓缩机为一定容积的浓缩腔，浓缩机顶部设有桥架，桥架上设有驱动装置，驱动装置能够带动驱动杆转动，驱动杆底部设有刮料机构，腔内注入矿浆，进行沉降，沉降一段时间后，由上至下分为清水层、浑浊层、沉淀层，沉降过程中，清水层、浑浊层、沉淀层会发生高度的变化，浓缩池的上部设有溢流口和入料处，通常情况下，清水层为已经澄清的液体，多为小颗粒，会从溢流口溢出，浑浊层为正在沉降的层，多为中等颗粒，沉淀层为完成沉淀的层，多为大颗粒。

矿浆由浓缩池的顶部的浆液入管进入浓缩池，因矿浆为一定浓度的固液混合物，且此时浓度较高，因此，矿浆在浆液入管内非常容易产生沉淀，一方面，沉淀在管道内矿浆呈现固态凝结在管壁，导致入水管水流变小，长此以往还有可能堵塞管道，另一方面，该部分固态矿浆没有实现沉降，滞留在管内，造成一定的浪费，回收不够彻底。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决现有技术中矿浆的浆液入管内产生矿浆沉淀，造成入水流量降低以及无法完全回收的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种矿浆混合装置，包括混合箱、水泵、冲击管，所述混合箱的两端与浆液入管能够拆卸的连接，所述混合箱与浆液入管形成矿浆流道，所述水泵连接所述冲击管，所述冲击管连接所述混合箱的后端底部。

本实用新型通过水泵将清水抽入冲击管内，冲击管与混合箱内浆液流向相反，首先对混合箱内矿浆以及沉淀的固态矿泥进行冲击，并在混合箱内产生紊流，一方面迫使矿浆不再沉降，也可以对已经沉降的固态矿泥进行打散，使其重新与矿浆混合，进入浓缩池；本实用新型利用浓缩池的清水冲击矿浆，减少矿浆在浆液入管内沉降，保障浆液入管不堵塞，并减少固态矿泥滞留在管内，提高回收率。

优选的，所述水泵的顶端连接浓缩池的桥架，所述冲击管的中部连接浓缩池的桥架。

优选的，所述水泵位于浓缩池的清水层，所述水泵的位置高于所述混合箱的位置。

水泵与冲击管通过吊杆吊状在桥架上，浆液入管位于溢流水液面下，冲击管内的水从高处下来，其增加的势能可以进一步提高水的冲击力，使得冲击效果更好。

优选的，所述水泵为潜水泵。

优选的，所述混合箱为梯形箱体，所述混合箱的小端靠近浆液入管的入水口，所述冲击管连接所述混合箱的大端。

梯形箱体的设置，使得矿浆进入混合箱后，因箱体尺寸变大，矿浆流速减缓，提高冲击水与矿浆水扰动的时间，进一步提高扰动效果，进一步降低沉降的可能性。

优选的，所述混合箱内包括多个分流道，多个所述分流道依次排列，相邻分流道之间具有分流孔，所述分流道与所述冲击管连接。