[实用新型]一种用于软包电芯的搬送吸盘固定板

说明书

本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种用于软包电芯的搬送吸盘固定板，包括固定板本体，固定板本体为方形结构；第一气管道，设置在所述固定板本体的内部；若干个吸盘孔，所述吸盘孔与所述第一气管道连通，并沿所述固定板本体的厚度方向贯穿至所述固定板本体一侧面；所述吸盘孔设置位置与所述固定板本体的边角相对应，以对应软包电芯的铝塑膜的顶角。本实用新型通过优化搬送吸盘固定板，防止铝塑膜顶角弯曲，改善电芯顶封封装不良情况。

技术领域

本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种用于软包电芯的搬送吸盘固定板。

背景技术

如今，各国都在大力发展绿色、高效二次电池。锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。

由于受铝膜品种、厚度、冲坑深度、冲坑上下模板压力、平行度等影响，软包电芯外包装铝塑膜在冲坑成型成口袋后，口袋顶角容易向铝膜PP层弯曲，成型后弯曲更为严重。

铝膜搬送吸盘固定板将成型口袋搬送至下工位过程中，容易造成破坏真空状态连接，气源给气抽气到最远端的吸盘距离远，容易导致吸真空破坏真空状态结束时，气管道内空气得不到及时抽离或补给，而造成破坏真空状态，甚至是顶角铝膜打折的影响，铝膜顶角打折后在顶封精切工位裁切不完全，直接造成顶封封装不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种用于软包电芯的搬送吸盘固定板，通过优化搬送吸盘固定板，防止铝塑膜顶角弯曲，改善电芯顶封封装不良情况。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于软包电芯的搬送吸盘固定板，包括固定板本体，所述固定板本体为方形结构；所述固定板本体为方形结构；第一气管道，设置在所述固定板本体的内部；若干个吸盘孔，所述吸盘孔与所述第一气管道连通，并沿所述固定板本体的厚度方向贯穿至所述固定板本体一侧面；所述吸盘孔设置位置与所述固定板本体的边角相对应，以对应软包电芯的铝塑膜的顶角。

优选的，至少两个所述吸盘孔位于所述固定板本体的同一个边角。

优选的，还包括延伸板，所述延伸板从所述固定板本体一侧沿长度方向X延伸。

优选的，所述延伸板的内部设置有第二气管道，所述第一气管道连通所述第二气管道。

优选的，所述第一气管道围绕所述固定板本体边缘设置，所述第一气管道为环状结构，所述第二气管道为直线型结构。

优选的，所述固定板本体和所述延伸板为一体成型结构。

优选的，还包括压板，所述压板位于所述固定板本体和所述软包电芯之间，所述压板设置有若干个通孔，所述通孔的位置与所述吸盘孔的位置对应。

优选的，所述吸盘孔与所述固定板本体的边缘的距离为9mm-11mm。

优选的，相邻的两个吸盘孔之间距离为5mm-7mm。

优选的，所述第一气管道和所述第二气管道的内径为3mm-5mm。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型将第一气管道设在固定板本体的内部，用于连接各个气嘴和气源，实现气体运输，从而达到吸盘吸取或卸下软包电芯的铝塑膜，第一气管道围绕固定板本体设置，避免气源到最远端的吸盘距离过远，导致气管道内空气得不到及时抽离或补给，而造成破坏真空状态的情况，吸盘孔分别位于固定板本体的边角，对应软包电芯的铝塑膜的顶角，使搬送吸盘固定板能稳固吸取铝塑膜的顶角，降低顶角铝塑膜发生折弯的概率，从而提高顶封裁切的精度，降低发生顶封封装不良的概率。本实用新型通过优化搬送吸盘固定板，防止铝塑膜顶角弯曲，改善电芯顶封封装不良情况。

附图说明