[实用新型]一种自动化板材输送系统

说明书

本实用新型公开了一种自动化板材输送系统，包括两个支撑板，一个所述支撑板的下端设置有变频器，所述支撑板上变频器的右侧设置有驱动电机，两个所述支撑板的下端均设置有多个支撑组件。本实用新型通过拉动两侧支撑板移动，改变两个第一输送辊与第二输送辊之间的距离，从而达到调节两侧支撑板之间的距离，可以根据加工板材的需要调整支撑板之间的距离，调节装置的占地面积，通过变频器灵活调节驱动电机的转动速率，根据加工频率调节输送速度，降低能耗，且通过压力传感器与激光传感器同时检测到板材在输送组件上时，驱动电机按照设定的加工频率转动，否则驱动电机按照设定的低频率转动，进一步降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种自动化板材输送系统。

背景技术

在板材加工过程中，常常需要将待加工的板材通过输送辊组或者输送带将板材运输到指定的加工区进行加工。

现有的输送辊组一般为固定结构，在进行使用时存在以下问题：不便于根据板材的大小进行调节输送辊组的宽度，导致输送辊组占地面积较大，且不能根据板材加工所需的输送频率灵活调节输送速度，导致输送辊组空转，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化板材输送系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化板材输送系统，包括两个支撑板，一个所述支撑板的下端设置有变频器，所述支撑板上变频器的右侧设置有驱动电机，两个所述支撑板的下端均设置有多个支撑组件，两个所述支撑板的内侧设置有若干个输送组件，一个所述支撑板上设置有连接架，所述连接架上设置有激光传感器。

优选的，所述输送组件包括第一输送辊、两个连接杆、两个第二输送辊，两个所述连接杆固定安装在第一输送辊上，两个所述第二输送辊分别套设在对应连接杆上，两个所述第二输送辊分别与对应的支撑板转动连接。

优选的，所述第二输送辊上开设有滑槽，所述连接杆与滑槽滑动连接，所述第二输送辊上设置有螺栓孔槽，所述螺栓孔槽内设置有定位螺栓，所述连接杆上开设有限位槽，所述定位螺栓位于限位槽内。

优选的，一个所述第二输送辊上靠近驱动电机的一端穿过支撑板且连接有第一链轮，所述驱动电机上安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过配套的链条连接，所述第二输送辊上远离第一链轮的一端穿过支撑板且连接有第三链轮，多个所述第三链轮之间通过配套的链条连接。

优选的，所述支撑组件包括支撑杆、旋转盘，若干个滚珠，所述支撑杆固定安装在支撑板上，所述支撑杆的下端开设有螺纹，所述旋转盘螺纹安装在支撑杆的下端，若干个所述滚珠安装在旋转盘的下端。

优选的，所述支撑杆的底部设置有凹槽，所述凹槽内设置有橡胶垫，所述橡胶垫的下侧设置有压力传感器，所述压力传感器的下侧设置有检测板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过支撑组件、支撑板、输送组件的配合使用，通过旋转盘上的滚珠与地面接触，拉动两侧支撑板移动，带动第二输送辊靠近或者远离第一输送辊，进而改变两个第一输送辊与第二输送辊之间的距离，从而达到调节两侧支撑板之间的距离，可以根据加工板材的需要调整支撑板之间的距离，调节装置的占地面积；

2、本实用新型同时还通过压力传感器、激光传感器、变频器、驱动电机的配合使用，通过变频器灵活调节驱动电机的转动速率，根据加工频率调节输送速度，减小装置的能耗，且通过压力传感器与激光传感器同时检测到板材在输送组件上时，驱动电机按照设定的加工频率转动，否则驱动电机按照设定的低频率转动，进一步降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型侧视剖视图。