[实用新型]一种铜丝绞线反向退扭装置

说明书

本实用新型涉及一种铜丝绞线反向退扭装置，包括绞线转轴、与绞线转轴固连的绞线盘、一端连接绞线盘的绞弓，绞线转轴一端转动连接有收线架，绞线转轴转动连接有退扭转盘，绞线转轴固连有从动带轮，收线架转动连有绞线驱动轴，绞线驱动轴连接有主动带轮，主动带轮和从动带轮之间连接有传动带，退扭转盘设有从动齿轮，绞线驱动轴设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，退扭转盘设有第一退扭轮和第二退扭轮，第一退扭轮和第二退扭轮分别位于绞线转轴的轴线两侧，绞线盘设有换向轮。本实用新型利用从动齿轮与主动齿轮实现退扭转盘的反向转动，进而驱动第一退扭轮和第二退扭轮反向转动，释放应力，有效避免绞线出现打扭，松散状况。

技术领域

本实用新型涉及铜丝绞线生产设备，特别涉及一种铜丝绞线反向退扭装置。

背景技术

铜丝绞线为常用的导体，其生产时利用绞线机将多股单根铜丝绞成。现有绞线机仅通过绞弓的旋转实现单个铜丝的绞制。当铜丝较硬时，传统的绞线机生产后的单股铜丝易出现松散、打扭缺陷，当绞线出现打扭缺陷时，后续包胶时易导致绝缘层不均匀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种铜丝绞线反向退扭装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜丝绞线反向退扭装置，包括绞线转轴、与所述绞线转轴固连的绞线盘、一端连接所述绞线盘的绞弓，所述绞线转轴一端转动连接有收线架，所述绞线转轴朝向所述收线架一端转动连接有退扭转盘，所述绞线转轴上固连有从动带轮，所述收线架上转动连有绞线驱动轴，所述绞线驱动轴上连接有主动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间连接有传动带，所述退扭转盘上设有从动齿轮，所述绞线驱动轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述退扭转盘上设有第一退扭轮和第二退扭轮，所述第一退扭轮和所述第二退扭轮的轴线平行，所述第一退扭轮的轴线垂直于所述绞线转轴的轴线，所述第一退扭轮和所述第二退扭轮分别位于所述绞线转轴的轴线两侧，所述绞线转轴为空心轴，所述绞线盘上设有换向轮，所述换向轮轴线垂直于所述绞线转轴轴线。

上述设计中利用从动齿轮与主动齿轮实现退扭转盘的反向转动，进而驱动第一退扭轮和第二退扭轮反向转动，释放应力，有效避免绞线出现打扭，松散状况。

作为本设计的进一步改进，所述第一退扭轮为仅设有一个沟槽的槽轮，所述第二退扭轮为设有多个沟槽的槽轮，便于绞线在第一退扭轮和第二退扭轮之间反复有序的缠绕。

作为本设计的进一步改进，所述绞线转轴连接所述退扭转盘一端的内孔末端设有过线套，所述过线套为抛光的不锈钢套或特氟龙套。过线套降低对导线的磨损。

作为本设计的进一步改进，所述主动带轮和所述从动带轮均为齿形带轮，同步性更好。

作为本设计的进一步改进，所述第一退扭轮朝向所述第二退扭轮一侧与所述绞线转轴的轴线相切。降低绞线与过线套或绞线转轴的剐蹭。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用从动齿轮与主动齿轮实现退扭转盘的反向转动，进而驱动第一退扭轮和第二退扭轮反向转动，释放应力，有效避免绞线出现打扭，松散状况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体剖面结构示意图。

图2是本实用新型的退扭转盘驱动机构示意图。

在图中1.收线架，2.第二退扭轮，3.第一退扭轮，4.过线套，5.绞线驱动轴，6.主动齿轮，7.从动齿轮，8.主动带轮，9.传动带，10.绞线转轴，11.绞线盘，12.换向轮，13.从动带轮，14.绞弓，15.退扭转盘。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。