[实用新型]一种格构柱组装胎架

说明书

本实用新型公开了一种格构柱组装胎架，包括上定位架和两个侧定位架，所述侧定位架竖直对称安装在底座上，底座内部水平安装有与电机动力相连的螺杆；两个侧定位架底部向下贯穿底座上开设的活动口并螺纹套设在螺杆两侧的正、反螺纹上；两个侧定位架上端对应开设有插孔；所述上定位架包括两个承载块和水平设置的横支撑件，承载块竖直固定在横支撑架两端对应的伸缩部上，伸缩部的端部插接在对应的插孔内。本装置结构稳定牢固，胎架能够适应不同型号尺寸格构柱的加工需要，格构柱组装加工省力高效。

技术领域

本实用新型属于建筑钢结构施工领域，具体涉及一种格构柱组装胎架。

背景技术

格构柱加工过程中，需要先用角钢、槽钢等组合成单元体，再将单元体与缀板组合成四肢格构柱。现有的格构柱组合胎架包括侧板和上顶板，格构柱加工时可在两侧板底部和上方的上顶板上同时加工。但是现有的胎架结构单一，侧板之间的间距不可调节，致使胎架只能适用于一种型号尺寸的格构柱加工，对于不同型号的格构柱需要采用对应型号的胎架，缺乏适用性。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种格构柱组装胎架，本装置结构稳定牢固，胎架能够适应不同型号尺寸格构柱的加工需要，格构柱组装加工省力高效。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种格构柱组装胎架，包括上定位架和两个侧定位架，所述侧定位架竖直对称安装在底座上，底座内部水平安装有与电机动力相连的螺杆；两个侧定位架底部向下贯穿底座上开设的活动口并螺纹套设在螺杆两侧的正、反螺纹上；两个侧定位架上端对应开设有插孔；所述上定位架包括两个承载块和水平设置的横支撑件，承载块竖直固定在横支撑架两端对应的伸缩部上，伸缩部的端部插接在对应的插孔内。

优选地，所述插孔和伸缩部为互相配合的方形设计。

优选地，所述横支撑件还包括调节筒；两个伸缩部相对侧设有螺纹端，两个螺纹端上的螺纹反向设置，所述调节筒两端螺纹套设在两侧的螺纹端上。

优选地，所述调节筒外固定设有调节手柄。

优选地，所述侧定位架外侧与底座之间倾斜设有支撑杆。

优选地，所述活动口处滑动卡设有滑块，滑块上安装的锁紧螺栓与底座上表面相抵接；支撑杆上端铰接在侧定位架上，下端铰接在滑块上。

优选地，所述插孔内底面安装有滑轮，伸缩部的端部支撑在滑轮上。

优选地，所述承载块顶部固定设有垫片。

本实用新型具有的有益效果为：

1.本实用新型通过电机带动螺杆转动，能够实现两个侧定位架做互相靠近或远离动作，从而对两个侧定位架之间间距进行调整，进而实现胎架整体宽度的改变，能够不同型号格构柱组合加工的需要，也方便了格构柱组装完成后成品的取出，使本装置具有更强的实用性。

2. 插孔和伸缩部为互相配合的方形设计，能对伸缩部动作进行有效限位，使伸缩部只能在水平方向上左右滑动，避免伸缩部在插孔内转动，有效提高上定位板的稳定性。

3. 与现有技术中胎架的上定位架拆卸需要工人持锤头将上定位架一端从插孔中砸出，才能将上定位架整体拆下，费事费力，作业效率低下相比，本实用新型只需转动调节筒使两个伸缩部向中部缩短，使伸缩部端部从插孔中抽出，即可将整个上定位架轻松拆下，作业更加省力高效。

4. 插接在插孔中的伸缩部滑动支撑在滑轮上，能够有效减小伸缩部与插孔之间的摩擦力，极大方便了伸缩部的插入与拔出，使上定位架的安装与拆卸更加省力高效。

5. 两个侧定位架调整好位置后，滑动滑块，调节滑块在活动口上的位置并通过锁紧螺栓将其固定牢固，在支撑杆、底座与侧定位架之间形成三角形支撑结构，从而对侧定位架起到有效的支撑固定作用，显著提高装置的结构稳定性。