[实用新型]一种用于检测环形工件圆度和锥度的检具

说明书

本实用新型提供了一种用于检测环形工件圆度和锥度的检具，涉及检具技术领域，其包括设置于工件轴线处的基座、竖向设置且一端同轴转动连接于基座的轨道、滑动连接于轨道另一端的置物架以及固定于置物架上的激光测距仪，所述激光测距仪朝向工件内壁发出信号。本实用新型具有改善现有技术中对于环形工件锥度和圆度的检测存在检测方式相对复杂、检测尺寸受限较大、检测精度较低以及检测效率较低的问题的效果。

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，尤其涉及一种用于检测环形工件圆度和锥度的检具。

背景技术

对环形工件的圆度和锥度进行检测，是保证工件质量的重要保证。

现有技术中，通常，对环形工件进行检测时，是通过利用卷尺进行多点测量直径的方式判断不圆度，该种检测方式准确性较差，且圆筒较大时需两人或多人操作，对于非圆度工件无法检测，对锥度检测不准。

或采用卷尺和画规相配合的方式进行画线检测，即在平台上找出圆筒理论圆心，通过理论圆心采用画规等工具在端面画出理论圆弧线，再用卷尺或者钢直尺测量理论圆弧线与毛坯的距离得出不圆度数据；该种测量方式存在累计测量性的误差，且工件直径较大时无法操作，同时，若圆筒有锥度，则划线检测出的数据只是端面的不圆度，而端面以外区域无法检测。

另一种方式是采用三坐标检测仪进行检测，虽然这种检测方式检测精度高，但成本较高，被测工件尺寸严重受限。

综上可知，现有技术中用于检测环形工件的锥度和圆度的检具存在检测精度较低、检测方式相对复杂且检测尺寸受限较大的问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于检测环形工件圆度和锥度的检具，其可改善现有技术中对于环形工件锥度和圆度的检测存在检测方式相对复杂、检测尺寸受限较大、检测精度较低以及检测效率较低的问题。

根据本实用新型的实施例，一种用于检测环形工件圆度和锥度的检具，其包括设置于工件轴线处的基座、竖向设置且一端同轴转动连接于基座的轨道、滑动连接于轨道另一端的置物架以及固定于置物架上的激光测距仪，所述激光测距仪朝向工件内壁发出信号。

优选的，所述轨道包括均竖向设置的旋转轴和滑轨，所述旋转轴的一端同轴转动连接于基座，且另一端伸出基座并开设有内螺纹孔，所述滑轨的下端螺纹连接于旋转轴。

优选的，所述滑轨上端开设有内螺纹孔并螺纹连接有限位杆，所述限位杆和滑轨的横截面均为圆形，所述限位杆整体呈“T”状且小径端螺纹连接于滑轨，所述限位杆的小径端和滑轨的直径相等。

优选的，所述滑轨的下端设置有抵接于旋转轴的防护环。

优选的，所述基座包括底座、可拆卸连接于底座的套筒以及多个同轴固定于套筒内的轴承，所述轨道的一端固定于轴承的内圈。

优选的，所述套筒的上端可拆卸连接有封板。

优选的，所述置物架包括滑动连接于轨道的滑块、固定于滑块一端且沿水平方向延伸的平台以及用于限制滑块竖向滑动的固定件，所述滑块的另一端开设有连通轨道的螺纹孔，且所述固定件螺纹连接于滑块，所述激光测距仪固定于平台。

优选的，所述轨道径向开设有螺纹孔并螺纹连接有两根定心杆，两根所述定心杆相互抵接且轨道的轴心线位于抵接面上，所述定心杆包括一端螺纹连接于轨道且另一端开设有套孔的套杆和一端适配于套孔的延长杆，所述延长杆设置有刻度。

优选的，所述套孔设置有内螺纹，且所述延长杆螺纹连接于套杆。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：