[实用新型]一种新型冶炼短网

说明书

本实用新型公开了一种新型冶炼短网，具体涉及冶金装备及配件技术领域，该冶炼短网包括边相铜管束、中相铜管束、短网墙封板组、顶中相支架、底中相支架、边相支架和山型钢梁，短网墙封板组的顶部安装有顶中相支架，短网墙封板组的下部安装有底中相支架，短网墙封板组的底部一侧安装有边相支架，短网墙封板组的底部另一侧安装有山型钢梁。与现有结构相比，该冶炼短网的中相铜管束与边相铜管束呈正三角型分布，通过降低中相铜管束，确保中相水冷电缆与边相水冷电缆长度一致，不会造成水冷电缆纠缠或相互摩擦，提高了水冷电缆使用寿命，同时能够降低电能损失。

技术领域

本实用新型涉及冶金装备及配件技术领域，尤其涉及一种新型冶炼短网。

背景技术

短网是由电炉变压器次级向电炉熔池供电的低电压大电流电路系统，由水冷软电缆、水冷导电横臂、电极把持器等组成的大电流输电导体。目前，短网电阻与电抗的不平衡度都偏大，妨碍着炼钢各项技术经济指标的改善。普遍使用铜排连接散热慢，由于铜耗材大、且中相铜管束过高，导致三项水冷电缆长度不统一，水冷电缆容易与旋转机构干涉，造成旋转机构旋转架发热，因而要改进现有炉子短网结构与布线，减少有功电损失，克服因二次导体阻抗的差异而引起的功率不平衡给冶金过程与设备带来的不良影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种新型冶炼短网，该冶炼短网的中相铜管束与边相铜管束呈正三角型分布，通过降低中相铜管束，确保中相水冷电缆与边相水冷电缆长度一致，不会造成水冷电缆纠缠或相互摩擦，提高了水冷电缆使用寿命，同时能够降低电能损失。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种新型冶炼短网，其特征在于，包括边相铜管束、中相铜管束、短网墙封板组、顶中相支架、底中相支架、边相支架和山型钢梁，其中：所述短网墙封板组的顶部安装有所述顶中相支架，短网墙封板组的下部安装有所述底中相支架，短网墙封板组的底部一侧安装有边相支架，短网墙封板组的底部另一侧安装有山型钢梁；所述山型钢梁由中立柱、侧立柱和承重梁组成，一根中立柱垂直安装在承重梁的中部，两根侧立柱分别垂直安装在承重梁的两侧，所述中立柱和侧立柱上均设置有多组安装绝缘管夹；所述顶中相支架通过顶中相安装座和双头螺柱固定在短网墙封板组上，顶中相支架的末端设置有顶中相绝缘管夹；所述底中相支架通过底中相安装座和双头螺柱固定在短网墙封板组上，底中相支架的末端设置有底中相绝缘管夹；所述边相支架通过边相安装座和双头螺柱固定在短网墙封板组上，边相支架的末端设置有边相绝缘管夹；所述中相铜管束的前端安装在中立柱的安装绝缘管夹内，中相铜管束的中部安装在顶中相绝缘管夹内，中相铜管束的末端安装在底中相绝缘管夹；两根所述中相铜管束的前端安装在侧立柱的安装绝缘管夹内，中相铜管束的末端安装在边相绝缘管夹内。

优选的，所述边相铜管束的前端套装有边相水冷补偿器，边相铜管束后端采用平行管路结构，边相铜管束的末端依次安装有边相接头、边相弯管、和边相水嘴，边相铜管束通过边相连接件连接边相水冷电缆。

优选的，所述中相铜管束的前端套装有中相水冷补偿器，中相铜管束的后端采用“口”形管路结构，中相铜管束的末端依次安装有中相接头、中相弯管和中相水嘴，中相铜管束通过中相连接件连接中相水冷电缆。

本实用新型的一种新型冶炼短网具有以下有益效果：

该冶炼短网包括边相铜管束、中相铜管束、短网墙封板组、顶中相支架、底中相支架、边相支架和山型钢梁，短网墙封板组的顶部安装有顶中相支架，短网墙封板组的下部安装有底中相支架，短网墙封板组的底部一侧安装有边相支架，短网墙封板组的底部另一侧安装有山型钢梁。与现有结构相比，该冶炼短网的中相铜管束与边相铜管束呈正三角型分布，通过降低中相铜管束，确保中相水冷电缆与边相水冷电缆长度一致，不会造成水冷电缆纠缠或相互摩擦，提高了水冷电缆使用寿命，同时能够降低电能损失。此外，该套短网耗电低，电阻与电抗平衡，使用水冷补偿器散热快，铜耗材小，水冷补偿器更换方便，节省人工，能够快速排除安全隐患，造型美观，出线整齐。

附图说明