[实用新型]一种韧性环氧树脂反应装置

说明书

本实用新型公开了一种韧性环氧树脂反应装置，包括装置本体，装置本体包括反应罐、顶盖、电机、搅拌装置、主控制器、真空机和支撑脚，顶盖安装在反应罐顶部，电机安装在顶盖顶部，搅拌装置安装在反应罐内部，且电机通过驱动轴与搅拌装置相连接，主控制器、真空机和采样管均安装在反应罐前端，支撑脚安装在反应罐底部外侧；搅拌装置包括搅拌杆、第一搅拌扇叶、第二搅拌扇叶和底部旋涡式搅拌扇叶，第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶呈上下等距方式安装在搅拌杆上部分，第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶表面设有若干组流通孔，两组旋涡式搅拌扇叶呈环状等距方式安装在搅拌杆底部。该种装置可以十分便捷的对反应罐内的制备的溶液和环氧树脂进行混合。

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂加工技术领域，具体为一种韧性环氧树脂反应装置。

背景技术

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

现有的环氧树脂加工装置有如下缺陷：

1、现有的环氧树脂加工装置在使用时，要对环氧树脂和制备溶剂进行混合，且现有的混合装置混合不均匀，且环氧树脂材料和制备溶剂会沉积在反应罐底部，从而导致混合不全面，影响对环氧树脂的制备工作。

2、现有的环氧树脂加工装置在使用时，不能便于工作人员对装置本体各个部件进行一键化控制，从而不便于工作人员对环氧树脂进行制备工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种韧性环氧树脂反应装置，解决了现有环氧树脂加工装置不能有效地对制备的溶液和环氧树脂进行混合，从而导致环氧树脂和制备溶剂混合不全面，影响对环氧树脂制备的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种韧性环氧树脂反应装置，包括装置本体，所述装置本体包括反应罐、顶盖、电机、搅拌装置、主控制器、真空机和支撑脚，所述反应罐位于装置本体底部，所述顶盖安装在反应罐顶部，所述电机安装在顶盖顶部，所述搅拌装置安装在反应罐内部，且电机通过驱动轴与搅拌装置相连接，所述主控制器、真空机和采样管均安装在反应罐前端，所述支撑脚安装在反应罐底部外侧；

优选的，所述搅拌装置包括搅拌杆、第一搅拌扇叶、第二搅拌扇叶和底部旋涡式搅拌扇叶，所述第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶呈上下等距方式安装在搅拌杆上部分，所述第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶表面设有若干组流通孔，所述底部旋涡式搅拌扇叶设有两组，两组所述旋涡式搅拌扇叶呈环状等距方式安装在搅拌杆底部。

优选的，所述顶盖顶部右侧设有进料口，所述顶盖左右两侧均设有真空口，所述真空机通过管道分别连接一组真空口。

优选的，所述反应罐内侧设有加热板，所述加热板通过连接线连接主控制器，所述主控制器通过连接线连接真空机和电机。

优选的，所述反应罐顶部两侧均设有防溢管，所述防溢管呈倾斜式安装，所述反应罐底部设有出料管，所述防溢管、出料管和采样管顶部均设有阀门。

优选的，所述支撑脚包括固定板和支撑板，所述固定板安装在支撑板顶部，所述支撑板呈梯形状，所述支撑板底部设有防滑垫。

(三)有益效果