[实用新型]一种贴标设备用下料装置

说明书

本实用新型属于下料装置领域，具体的说是一种贴标设备用下料装置，包括底座与第二推动板，所述底座的外壁设置有工具箱，且工具箱的顶部设置有滑动板，所述底座的顶部设置有固定座，且固定座的内侧安装有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的端部设置有第一推动板，所述第二推动板设置于第一推动板的边侧，且第二推动板的端部设置有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的外侧设置有固定板，所述固定板的边侧设置有限位板，且限位板的底部设置有连接卡板，并且连接卡板的外侧设置有固定卡套，所述工具箱的边侧设置有收集箱，且收集箱的顶部设置有边板；本实用新型便于对贴标零件进行收纳处理，便于对零件进行自动化传送操作。

技术领域

本实用新型涉及下料装置领域，具体是一种贴标设备用下料装置。

背景技术

在包装机的发展历史长河中，贴标机械这一分支已逐步壮大，贴标机械为了适应各工厂的需求，不断在技术上出现了各种各样的机型，根据标签的粘附情况不同，贴标机械可以为不干胶贴标机械、糨糊贴标机械、热熔胶贴标机械、套标机械四类，为了适应流水线的需求，双将贴标机械分成直线式和回转式两种。不同的客户的产量有大有小，为了适应客户需要，又分为全自型和半自动型，从大体上来讲，贴标机械的技术先后经历了人工贴标、简单机构辅助贴标、半自动打标与半自动贴标、全自动贴标等过程，在人们生产产品的时候，为了标明产品的名称、成份，人们采用了将浆糊涂到纸上然后粘到产品上的方式，而这一方式由于繁琐的无利性工作增加了工厂的成本，为了提高生产效率，许多的工作人员想到了将标签一张张延顺序出来贴到产品的上面，并且采用的滚浆刷和剥离器装置，但于糨糊的黏性无法满足各行业的要求，不干胶的出现解决了这一难题，随而发展成了今天的不干胶贴标机械，由于行业对标签的不同要求，以及对产量的效率要求，糨糊全自动贴标机械、不干胶全自动贴标机械、回转式全自动贴标机械、全自动套标械便陆续登场。

现有的下料装置存在不便于对贴标零件进行收纳处理，不便于对零件进行自动化传送操作的问题。

因此，针对上述问题提出一种贴标设备用下料装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了不便于对贴标零件进行收纳处理，不便于对零件进行自动化传送操作的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种贴标设备用下料装置，包括底座与第二推动板，所述底座的外壁设置有工具箱，且工具箱的顶部设置有滑动板，所述底座的顶部设置有固定座，且固定座的内侧安装有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的端部设置有第一推动板。

优选的，所述第二推动板设置于第一推动板的边侧，且第二推动板的端部设置有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的外侧设置有固定板，所述固定板的边侧设置有限位板，且限位板的底部设置有连接卡板，并且连接卡板的外侧设置有固定卡套，所述工具箱的边侧设置有收集箱，且收集箱的顶部设置有边板，所述收集箱的内部设置有收集屉，且收集屉的外壁设置有挡板，并且挡板的外侧设置有与收集箱之间为焊接连接的连接套。

优选的，所述滑动板与工具箱之间为滑动连接，且工具箱与底座之间为焊接连接。

优选的，所述第一推动板通过第一电动伸缩杆与固定座构成升降结构，且第一推动板的底部与底座的顶部紧密贴合设置。

优选的，所述第二推动板通过第二电动伸缩杆与固定板构成升降结构，且第二推动板与第一推动板之间为垂直设置。

优选的，所述限位板通过连接卡板与固定卡套构成卡合结构，且限位板与底座之间为垂直设置。

优选的，所述收集屉与收集箱之间为滑动连接，且收集屉的外壁与挡板的外壁紧密贴合设置，并且挡板与连接套之间为卡合连接。

本实用新型的有益之处在于：