[实用新型]用于管件的打凸点机构

说明书

本实用新型公开一种用于管件的打凸点机构，其环形转盘的内壁上沿周向等间隔设置有若干个与成型冲头对应的凸轮部，成型冲头远离薄壁管的一端具有沿径向向外的凸缘部，导向通孔包括靠近薄壁管的导向段和内径大于导向段的容置段，成型冲头的凸缘部位于导向通孔的容置段内，一弹性件套装于成型冲头上并位于成型冲头的凸缘部与导向通孔的导向段之间，当弹性件处于舒张状态时，成型冲头的一端与穿入通孔内的薄壁管外壁间隔设置，当成型冲头另一端在环形转盘上凸轮部的推压下挤压弹性件时，成型冲头的一端与薄壁管外壁抵顶接触。本实用新型既提高了加工精度，又可以避免成型冲头瞬间作用于薄壁管上的力过大、保证凸点成型效果。

技术领域

本实用新型涉及一种用于管件的打凸点机构，属于精密零件加工技术领域。

背景技术

作为医疗器械等高精密部件的核心配件，薄壁管的加工质量至关重要，尤其是对管体进行向内的多点打凸处理，现有技术一般通过人工直接对管材进行敲打、旋转、再敲打实现多个凸点的成型效果，不但劳动前度大、生产效率低下，而且位置精度不高、无法保证一致性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于管件的打凸点机构，该用于管件的打凸点机构可以实现对薄壁管管壁上多个位置处的一次性打凸操作，既提高了加工精度，又可以避免成型冲头瞬间作用于薄壁管上的力过大、保证凸点成型效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种侧旋推进打凸机构，用于加工薄壁管，包括：固定设置的基座和可转动地设置于基座外侧的环形转盘，所述基座中央开设有一供薄壁管穿入的通孔，所述通孔内壁上沿周向等间隔开设有若干个沿薄壁管径向向外延伸的导向通孔，每个所述导向通孔内可移动地穿设有一成型冲头，所述环形转盘的内壁上沿周向等间隔设置有若干个与所述成型冲头对应的凸轮部；

所述成型冲头远离薄壁管的一端具有沿径向向外的凸缘部，所述导向通孔包括靠近薄壁管的导向段和内径大于导向段的容置段，所述成型冲头的凸缘部位于导向通孔的容置段内，一弹性件套装于成型冲头上并位于成型冲头的凸缘部与导向通孔的导向段之间；

当所述弹性件处于舒张状态时，所述成型冲头的一端与穿入通孔内的薄壁管外壁间隔设置，当成型冲头另一端在环形转盘上凸轮部的推压下挤压所述弹性件时，所述成型冲头的一端与薄壁管外壁抵顶接触。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述基座的下表面固定安装于一底板上。

2. 上述方案中，所述环形转盘可转动地安装于所述底板上。

3. 上述方案中，所述导向通孔的导向段内壁与成型冲头间隙配合。

4. 上述方案中，所述弹性件为弹簧。

5. 上述方案中，所述成型冲头朝向凸轮部一端的端面为弧形面。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型用于管件的打凸点机构，其基座外侧可转动地设置有一环形转盘，基座的通孔内壁上开设有导向通孔，每个所述导向通孔内可移动地穿设有一成型冲头，环形转盘的内壁上沿周向等间隔设置有若干个与所述成型冲头对应的凸轮部，成型冲头远离薄壁管的一端具有沿径向向外的凸缘部，一弹性件套装于成型冲头上并位于成型冲头的凸缘部与导向通孔的导向段之间，当所述弹性件处于舒张状态时，成型冲头的一端与穿入通孔内的薄壁管外壁间隔设置，当成型冲头另一端在环形转盘上凸轮部的推压下挤压所述弹性件时，所述成型冲头的一端与薄壁管外壁抵顶接触，可以实现对薄壁管管壁上多个位置处的一次性打凸操作，既提高了加工精度，又可以保证多个打凸位置在周向和轴向上的绝对位置和相对位置精度，还可以提高同一管体上多个凸点间、不同管体上凸点间的加工一致性，以及可以对成型冲头作用于薄壁管上的力进行弹性缓冲，避免成型冲头瞬间作用于薄壁管上的力过大、保证凸点成型效果，在完成一次多点的打凸操作后，使成型冲头自动退离加工好的薄壁管，方便下料和再上料操作。