[实用新型]一种用于乳胶漆生产的配料装置

说明书

本实用新型涉及配料装置技术领域，具体为一种用于乳胶漆生产的配料装置，包括搅拌筒和电机，所述搅拌筒两侧表面皆设置有进料口，所述电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌筒顶端表面设置有挡料机构，挡料机构包括挡板、拉环和安装块，且安装块与搅拌轴顶端表面之间通过螺纹连接。本实用新型通过设置的挡料机构，在对原料进行搅拌的过程中，能有效防止原料在搅拌过程中发生飞溅，一方面增大原料消耗，另一方满，容易导致进料管道堵塞，通过将挡板安装在搅拌筒顶端，能有效防止上述现象的发生，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及配料装置技术领域，具体为一种用于乳胶漆生产的配料装置。

背景技术

乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，乳胶漆因其迅速成膜、缩短工期、节省施工费用、透气性优良、环保无异味、耐洗刷等优点被广泛应用于住房建筑环保涂料中。

在乳胶漆生产过程中，需要对各种原材料进行混合，因此需要使用到配料装置，比如授权公告号为CN215428466U公开的一种用于乳胶漆生产的配料装置，包括配料桶本体、搅拌棒以及电热丝，所述配料桶本体的上方设置有电机，所述配料桶本体的内部设置有多根搅拌棒，所述配料桶本体的内部还设置有转轴，多根所述搅拌棒均固定安装在转轴的侧壁上，所述搅拌棒的内部设置电热丝，将多根搅拌棒固定连接在转轴上，并将转轴与电机的输出轴连接在一起，在搅拌棒的内部设置电热丝，在乳胶漆的生产制备过程中，通过电机的转动，带动转轴的转动，从而使得搅拌棒在配料桶本体内转动，伴随着电热丝的加热，使得乳胶漆原料可以充分的混合在一起且均匀而快速的受热，乳胶漆的生产效率高，虽然能基本满足使用需求，但是依然存在一些问题。

上述的一种用于乳胶漆生产的配料装置，在电机带动底端转轴进行搅拌过程中，容易导致内部的乳胶漆飞溅至进料管内部，一方面增大原料消耗，另一方满，容易导致进料管道堵塞，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：在电机带动底端转轴进行搅拌过程中，容易导致内部的乳胶漆飞溅至进料管内部，一方面增大原料消耗，另一方满，容易导致进料管道堵塞，降低了装置的实用性。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于乳胶漆生产的配料装置，包括搅拌筒和电机，所述搅拌筒两侧表面皆设置有进料口，所述电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌筒顶端表面设置有挡料机构，挡料机构包括挡板、拉环和安装块，且安装块与搅拌轴顶端表面之间通过螺纹连接，通过该设计，使装置具备挡料机构，在对原料进行搅拌的过程中，能有效防止原料在搅拌过程中发生飞溅，一方面增大原料消耗，另一方满，容易导致进料管道堵塞，通过将挡板安装在搅拌筒顶端，能有效防止上述现象的发生，提高了装置的实用性。

优选的，所述搅拌筒底端安装有料斗，所述料斗底端安装有漏料管，所述电机通过安装架固定在搅拌筒顶端，通过该设计，通过接通电机带动底端的搅拌轴转动，从而使搅拌叶片在搅拌筒内部转动，实现对原料的搅拌，实现均匀配比操作，提高了装置的实用性。

优选的，所述搅拌轴顶端表面开设有螺纹，所述搅拌轴表面均匀分布有搅拌叶片，且搅拌叶片由橡胶材料制成，通过该设计，当搅拌叶片在搅拌筒内部转动时，由于在与原料接触过程中会产生阻力，在阻力的作用下，搅拌叶片会发生轻微的形变，从而能有效避免因为阻力使得搅拌叶片损坏，提高了装置的保护性。

优选的，所述搅拌轴顶端表面设置有挡板，所述挡板底端表面中间位置处固定安装有安装块，且安装块内壁开设有螺纹，通过该设计，能调节拉环的高低，从而在进行搅拌操作时，能将挡板安装至搅拌筒表面位置处，实现挡料的操作，提高了装置的实用性。

优选的，所述挡板顶端表面两侧皆固定安装有拉环，且拉环表面胶粘有一层防滑垫，通过该设计，便于对挡板的位置进行调节，通过转动拉环，在安装块与搅拌轴螺纹连接的作用下，带动拉环转动，提高了装置的便捷性。