[实用新型]一种制钉机用除废屑装置

说明书

本实用新型提供了一种制钉机用除废屑装置，包括上端开口设置的筛分槽、筛分槽内架设的筛网及振动机构，筛网将筛分槽分为上下设置的下料腔与废屑腔，下料腔的侧壁上开设有卸料口，废屑腔的侧壁上设有废屑口；使用时，所述振动机构工作带动筛分槽振动将筛网上的物料进行筛分，并使留取在筛分网上的物料从卸料口卸料。使用时，将筛分槽设置在制钉机的出料口下方，则出料口导出的废屑与成品钉子都将进入筛分槽内，筛分槽内设有筛网，较小的废屑在振动筛分槽的作用下穿过筛网，成品钉子留取在筛网上方最后从卸料口导出，穿过筛网的废屑进入废屑腔内从废屑口导出，实现成品钉与废屑的分离，避免废屑随成品钉运输四散导致的容易伤人的问题。

技术领域

本实用新型涉及制钉机技术领域，特别涉及一种制钉机用除废屑装置。

背景技术

自动制钉机是一种用来制造销、钉和类似件的机械设备。

公告号为CN205816657U的中国专利公开了一种高效制钉机，包括制钉机主箱、传动轴和冲头模具伺服机，制钉机主箱一侧设置有进料管，制钉机主箱另一侧设置有数控机床显示器，进料管前端设置有进料旋转夹具，传动轴中间部位设置有冲头模具，冲头模具前端设置有双刃刀具伺服机，冲头模具伺服机前端设置有主动轮，主动轮一侧设置有飞轮盘，所述飞轮盘与传动轴固定连接，传动轴的下端设置有出料传送带，出料传送带的一侧设置有出料口；使用时，工人将铁丝分别放入两端的进料管，在进料旋转夹具的作用下引入制钉机主箱内部，并在接触到冲头模具的时候被双刃具进行两端共同切割，机器的切割速度由数控机床显示器控制，在物料切割完毕后会自动掉落至出料传送带，并最终从出料口排出。

制钉机生产过程中会产生较小的废屑，由于废屑与钉子较好分离，所以现有技术中并未在制钉机的出料口进行除废屑，而是将废屑与成品钉一并进行收集后经过传动带进行运输，废屑虽然与成品钉比较好分离，但是不将出料口导出的成品顶与废屑分离就会导致废屑随成品钉运输时导出散落，废屑具有较为锋利的棱角，散落至生产环境中容易引起安全事故。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种制钉机用除废屑装置，解决了现有技术中在制钉机出料口未设置除废屑装置导致的废屑四散容易伤人的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种制钉机用除废屑装置，包括上端开口设置的筛分槽、筛分槽内架设的筛网及用于带动筛分槽振动下料的振动机构，所述筛网将筛分槽分为上下设置的下料腔与废屑腔，所述下料腔的侧壁上开设有卸料口，所述废屑腔的侧壁上设有废屑口；

使用时，所述振动机构工作带动筛分槽振动将筛网上的物料进行筛分，并使留取在筛分网上的物料从卸料口卸料。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时，将筛分槽设置在制钉机的出料口下方，则出料口导出的废屑与成品钉子都将进入筛分槽内，筛分槽内设有筛网，较小的废屑在振动筛分槽的作用下穿过筛网，成品钉子留取在筛网上方最后从卸料口导出，穿过筛网的废屑进入废屑腔内从废屑口导出，实现成品钉与废屑的分离，分离后的成品钉可进行集中运输至下一工段，实现对制钉机生产产生的废屑的处理，避免废屑随成品钉运输四散导致的容易伤人的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中振动块与转动轴的连接俯视图；

图3为本实用新型实施例2中的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中振动块与转动轴的连接俯视图。

图中：1、筛分槽；11、筛网；12、下料腔；13、废屑腔；14、卸料口；2、活动框；3、伸缩弹簧；4、振动块；5、锤块；6、连接杆；7、导料板；8、安装座；9、橡胶垫；10、升降弹簧；15、敲击杆；16、滚珠；17、凸起；18、滑动杆；19、滑动板；20、复位弹簧；21、转动轴；22、转动电机；23、从动齿轮；24、主动齿轮；25、驱动电机；26、底座。