[实用新型]一种液压凿岩台车的专用钎杆

说明书

本实用新型公开了一种液压凿岩台车的专用钎杆，包括钻杆连接端、扳手部和钎尾连接部，所述钎尾连接部的外侧面采用方形、锯齿形、波形和梯形螺纹中的任意一种结构的螺旋副，所述钻杆连接端的右侧设置有扳手部，所述钻杆连接端和扳手部之间通过弧形倒角相连接，所述扳手部的另一端设置有钎尾连接部，本液压凿岩台车的专用钎杆改变传统的组合式设计，钎杆采用整体式设计，免于连接套的连接，使能量直接传递给钻头，有效提高钻孔效率，同时由于钎杆和转头直接连接，钻头和钎杆在同心度上较高，不会产生强烈晃动，进而提高产品的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及钻杆设计和加工技术领域，具体为一种液压凿岩台车的专用钎杆。

背景技术

凿岩用锥体连接钎杆是诸类钎杆中用途最广泛的一种钎具，常规钎杆与钻头锥形连接，钻头与钎杆锥头连接处存在台阶状沟槽，在俯角钻孔施工、破碎围岩、巷道变形等条件下抽钻回退钎杆时，经常出现排粉不彻底。

在凿岩过程中钎杆、连接套、长柄钎头三者容易发生轴心度偏离、连接不紧密，还由于连接套远离钎头刃口，连接处的偏心弯曲通过杠杆原理放大，钻凿过程中常常发生钎杆剧烈摇晃，钻凿时的稳定性较低，常发生连接处的锥柄折断。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液压凿岩台车的专用钎杆，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压凿岩台车的专用钎杆，包括钻杆连接端、扳手部和钎尾连接部，所述钻杆连接端的右侧设置有扳手部，所述钻杆连接端和扳手部之间通过弧形倒角相连接，所述扳手部的另一端设置有钎尾连接部。

优选的，所述钎尾连接部的外侧面采用方形、锯齿形、波形和梯形螺纹中的任意一种结构的螺旋副。

优选的，所述扳手部的形状为外四边、外六边或外八边中的任意一种。

优选的，所述钻杆连接端、扳手部和钎尾连接部的长度比为1.35：4.26：1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本液压凿岩台车的专用钎杆改变传统的组合式设计，钎杆采用整体式设计，免于连接套的连接，使能量直接传递给钻头，有效提高钻孔效率，同时由于钎杆和转头直接连接，钻头和钎杆在同心度上较高，不会产生强烈晃动，进而提高产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1钻杆连接端、2扳手部、3钎尾连接部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种液压凿岩台车的专用钎杆，包括钻杆连接端1、扳手部2和钎尾连接部3，钻杆连接端1和钎尾连接部3的端部均设有台阶，钻杆连接端1、扳手部2和钎尾连接部3均采用耐冲击材料制成，所述钻杆连接端1、扳手部2和钎尾连接部3的长度比为1.35：4.26：1，所述钎尾连接部3的外侧面设置有外螺纹，外螺纹的旋向为左旋，所述钻杆连接端1的右侧设置有扳手部2，所述扳手部2的形状为外四边、外六边或外八边中的任意一种，便于钎杆的安装，便于产品的装配和拆卸，提高产品的便利性，所述钻杆连接端1和扳手部2之间通过弧形倒角相连接，所述扳手部2的另一端设置有钎尾连接部3。

工作时，将钎尾连接部3与外置的钎尾相连接，钻杆连接端1与钻头相连接，通过扳手将扳手部2进行旋转，从而实现各部件的连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。