[实用新型]一种金属屋面板、金属屋面组件及光伏建筑一体化系统

说明书

本申请实施例提供一种金属屋面板、金属屋面组件及光伏建筑一体化系统，涉及光伏建筑一体化技术领域。金属屋面板相对的两侧分别向上凸起形成支撑肋，且每侧的支撑肋具有开口朝外侧的卡槽，卡槽的最大宽度位置位于卡槽内，且卡槽由最大宽度位置至槽口呈缩口形式，卡槽的槽口宽度与最大宽度的比值为0.25～0.72。光伏建筑一体化系统包括金属屋面组件和若干面光伏组件，每块金属屋面板上至少安装一面光伏组件，且光伏组件通过夹具固定于金属屋面板两侧的支撑肋。金属屋面板、金属屋面组件及光伏建筑一体化系统实现光伏组件的简便安装，边槽的特殊设计还具有限位防松功能。

技术领域

本申请涉及光伏建筑一体化技术领域，具体而言，涉及一种金属屋面板、金属屋面组件及光伏建筑一体化系统。

背景技术

随着社会的发展，太阳能作为绿色清洁能源得到关注和重视。光伏组件用于将太阳能转化为电能，是利用太阳能的重要方式之一。光伏建筑一体化(Building IntegratedPhotovoltaic，简称BIPV)是一种新型的安装方式，打破了传统光伏行业和建筑行业之间的壁垒，使光伏组件能被更为广泛的应用。

目前，为了实现光伏建筑一体化，通常会按照以下两种方案将光伏组件安装固定在金属屋面上，其中一种方案是直接将光伏组件用结构胶粘接到金属屋面上。该方案在结构胶粘接之前需要清洗金属屋面表面，多了一道清洗工序，既增加了施工成本，也增加了物料成本；而且采用结构胶粘接后，出现故障时拆卸维修比较困难；金属屋面只提供给光伏组件粘接的结构面，并没有可靠的机械固定使其更加安全。

另一种方案是在金属屋面中间压出安装槽形状，把光伏组件用压块和螺栓直接安装在金属屋面上。该方案中的光伏组件位于金属屋面的中间，光伏组件和金属屋面的安装连接点主要金属屋面的周边，由于金属屋面的中间对光伏组件没有固定点，或者固定点不牢固，对光伏组件的抗风揭没有起到作用，在负风压的作用下，光伏组件中间会发生上下浮动，对光伏组件的电池片造成隐裂的风险；正由于光伏组件为四面简支，集中荷载承载能力比较差，不能上人；另外安装槽不具备限位防松功能，安装槽内的部件很容易松动甚至脱出。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的至少一个，本申请实施例的目的在于提供一种金属屋面板、金属屋面组件及光伏建筑一体化系统，实现光伏组件的简便、稳固安装，且抗荷载能力强，边槽的特殊设计还具有限位防松功能。

第一方面，本申请实施例提供了一种金属屋面板，其包括金属板，金属板相对的两侧分别向上凸起形成支撑肋，且每侧的支撑肋具有开口朝外侧的卡槽，卡槽的最大宽度位置位于卡槽内，且卡槽由最大宽度位置至槽口呈缩口形式，卡槽的槽口宽度与最大宽度的比值为0.25～0.72。

在上述实现过程中，在金属板的相对两侧形成支撑肋，除了支撑起光伏组件的作用外，还提供了开口朝外侧的卡槽，在卡槽内设置夹具，能够将光伏组件的相对两侧边固定于对应侧的支撑肋上，从而使金属屋面板可以很好地与光伏组件相结合，实现光伏组件的简便、稳固安装，满足不同功能的使用场景，同时也可为后续屋面增加使用功能预留条件。卡槽与夹具配套形成的光伏组件固定点牢固，整体抗荷载能力强；而且卡槽的槽口位置采用缩口设计，缩口程度在一定比值范围内，使卡槽能够对置于其中的夹具提供限位防松功能，既能在安装夹具时防止其扭转，又能在安装后对夹具限位防松。如果卡槽的缩口程度太小，则无法起到有效的限位作用，如果卡槽的缩口程度太大，则配套的夹具很难安装至卡槽内。

在一种可能的实现方式中，支撑肋分为边部支撑平面，由边部支撑平面外侧的边向下延伸形成的过度面，由过度面向内侧延伸形成的第一槽面，由第一槽面向下延伸形成的第二槽面，由第二槽面向外侧延伸形成的第三槽面，第一槽面、第二槽面和第三槽面共同围成卡槽。

在上述实现过程中，金属板弯折形成的支撑肋不仅具有最凸出的边部支撑平面，起到支撑光伏组件的作用，而且还形成了开口朝外侧的卡槽，实现对光伏组件侧边的安装固定，减少因安装而对光伏组件造成的遮挡。