[实用新型]一种液压凿岩机的专用钎尾

说明书

本实用新型公开了一种液压凿岩机的专用钎尾，包括钎尾首端和钎尾加长端，所述钎尾首端圆周均布有齿形翼板，所述钎尾首端和钎尾加长端之间设置有弧形连接颈，所述钎尾加长端内设置有导向孔和钎杆螺纹孔，所述导向孔和钎杆螺纹孔相邻设置，所述钎尾加长端上设置有注水孔，所述注水孔与钎尾加长端内的导流孔相连接，本液压凿岩机的专用钎尾结构合理，免去连接套的使用，在一定程度上节约成本，同时还能免于钎杆乱蹿动现象的发生，降低能量的损耗，提高凿岩机的作业效率，注水孔的使用起到钎杆降温的作用，提高使用的便利性，销轴通孔便于对钎杆的固定，便于拆装，提高后期检修和维护的便利性。

技术领域

本实用新型涉及岩土锚固技术领域，具体为一种液压凿岩机的专用钎尾。

背景技术

凿岩钻杆是矿山、隧道等工程建设中常用的一种凿岩钎具。目前，广泛使用的钻杆两端均设有等直径的外波形外螺纹，虽然比较简单，但必须借助连接套才能与钎尾联接；不仅拆装比较麻烦，而且连接套的壁厚较薄，使用过程中容易因磨损而使钎尾在连接套中发生轴向窜动，从而造成凿岩机冲击能量损失、降低了凿岩机的作业效率，而且极易造成钎尾的螺纹部造成损坏，需要更换新的钎尾，从而提高成本。

发明内容

为克服现有的缺陷，本实用新型提供一种液压凿岩机的专用钎尾，免于连接套的连接，使钎杆与钎尾相连接，节约成本，降低能量的损失，提高作业效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压凿岩机的专用钎尾，包括钎尾首端和钎尾加长端，所述钎尾首端圆周均布有齿形翼板，所述钎尾首端和钎尾加长端之间设置有弧形连接颈，所述钎尾加长端内设置有导向孔和钎杆螺纹孔，所述导向孔和钎杆螺纹孔相邻设置，所述钎尾加长端上设置有注水孔，所述注水孔与钎尾加长端内的导流孔相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处于导向孔的钎尾加长端外侧面设置有销轴通孔。

如此设置，方便对钎杆进行固定，便于拆装，提高后期检修和维护的便利性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钎杆螺纹孔的长度不大于导向孔长度的2.7倍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钎杆螺纹孔的螺纹为左旋螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿形翼板的数量不少于六个，不少于六个的齿形翼板呈圆周均布。

如此设置，齿形翼板和外置旋转装置相连接，方便旋转钎尾，提高装配速度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿形翼板之间的弧形凹槽的半径为齿形翼板外径的0.65-0.72倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本液压凿岩机的专用钎尾结构合理，免去连接套的使用，在一定程度上节约成本，同时还能免于钎杆乱蹿动现象的发生，降低能量的损耗，提高凿岩机的作业效率，注水孔的使用起到钎杆降温的作用，提高使用的便利性，销轴通孔便于对钎杆的固定，便于拆装，提高后期检修和维护的便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为图3中A-A剖面结构示意图。

图中：1钎尾首端、2钎尾加长端、3销轴通孔、4导向孔、5注水孔、6齿形翼板、7弧形连接颈、8钎杆螺纹孔、9导流孔。

具体实施方式