[实用新型]一种涂料加工用乳化设备

说明书

本实用新型提供一种涂料加工用乳化设备，乳化罐、多层搅拌机构和刮料机构，所述多层搅拌机构和刮料机构均设置在乳化罐的内部，所述多层搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴转动设置于乳化罐的内部，所述搅拌轴的表面靠近顶部和底部均环形等距分布有多个搅拌曲杆，所述搅拌轴的表面中部从上到下依次设置有上弧形搅拌杆、剪刀式搅拌杆和下弧形搅拌杆本实用新型中通过设置多层搅拌机构，多层搅拌机构中的搅拌曲杆、上弧形搅拌杆、剪刀式搅拌杆和下弧形搅拌杆配合使用，同时进行转动对原液进行搅拌，增加了多种搅拌方式，大大提高了乳化罐内原料的混合质量，提高乳化效率，缩短乳化时间，节约能源。

技术领域

本实用新型属于涂料加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种涂料加工用乳化设备。

背景技术

涂料施工是指在被涂物表面上涂敷一层装饰性或保护性涂料的整个过程，为获得坚固性的涂膜，涂料施工常包括底材表面处理、涂漆、固化和涂膜检验四个步骤，为使涂层坚牢地粘附于被涂底材的表面，必须在涂漆前对底材进行表面处理，处理的方法依底材性质而异，在涂料的加工过程中需要对其进行乳化工作，这就使用的到乳化设备。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的涂料加工用乳化设备，在搅拌过程中，目前多是把原料放入到容器内，然后利用容器内的搅拌装置进行搅拌实现乳化，搅拌方式单一，乳化工作效率低，消耗能源多，而且，有一些涂料会粘附在设备的内壁上，而现有的乳化装置没有刮料装置，这不仅浪费涂料，而且粘附的涂料对设备内部造成了污染。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种涂料加工用乳化设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种涂料加工用乳化设备，以解决现在的涂料加工用乳化设备，在搅拌过程中，目前多是把原料放入到容器内，然后利用容器内的搅拌装置进行搅拌实现乳化，搅拌方式单一，乳化工作效率低，消耗能源多，而且，有一些涂料会粘附在设备的内壁上，而现有的乳化装置没有刮料装置，这不仅浪费涂料，而且粘附的涂料对设备内部造成了污染的问题。

本实用新型涂料加工用乳化设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种涂料加工用乳化设备，包括乳化罐、多层搅拌机构和刮料机构，所述多层搅拌机构和刮料机构均设置在乳化罐的内部，所述多层搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴转动设置于乳化罐的内部，所述搅拌轴的表面靠近顶部和底部均环形等距分布有多个搅拌曲杆，所述搅拌轴的表面中部从上到下依次设置有上弧形搅拌杆、剪刀式搅拌杆和下弧形搅拌杆，所述上弧形搅拌杆、剪刀式搅拌杆和下弧形搅拌杆上均等距开设有通孔。

进一步的，所述搅拌轴的表面竖直等距分布有多个连接环，所述搅拌曲杆、上弧形搅拌杆、剪刀式搅拌杆和下弧形搅拌杆均设置在相对应的连接环表面。

进一步的，所述刮料机构包括多个竖直刮板，每个所述竖直刮板连接于相对应的搅拌曲杆的一侧，每个所述竖直刮板的一侧与乳化罐的内壁贴合设置。

进一步的，所述刮料机构还包括多个连接杆、斜杆和倾斜刮板，每个所述连接杆的一端均连接于相对应的搅拌曲杆底部，每个所述斜杆的一端均连接于连接杆的另一端。

进一步的，每个所述倾斜刮板均连接于斜杆底部，每个所述倾斜刮板的底部均与乳化罐内底部贴合设置。

进一步的，所述乳化罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖上安装有电机，所述电机的输出轴端贯穿于罐盖且与搅拌轴的顶端固定连接，所述罐盖上两侧均固定连通有进料斗。

进一步的，所述乳化罐的底部固定连通有下料管，所述下料管上连接有阀门，所述乳化罐靠近底部的外壁上连接有固定环。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：