[实用新型]一种水煤浆气化炉顶盘管结构

说明书

本实用新型公开了一种水煤浆气化炉顶盘管结构，包括气化炉顶盖、顶盘管、角钢、烧嘴和浇注料；顶盘管设置在气化炉顶盖下部，顶盘管的进水管的管口和出水管的管口封闭，气化炉顶盖中心处设置烧嘴口，烧嘴口中设置烧嘴，烧嘴上设置冷却夹套，冷却夹套内设置循环冷却液；角钢竖直位于顶盘管内，角钢上端与气化炉顶盖固定连接，角钢上竖向间隔设置若干个耙钉，在顶盘管内侧、烧嘴外侧及角钢周围形成了锥形的空腔骨架结构，空腔骨架结构中全部填充浇注料。解决了气化炉实际应用过程中经常出现的顶盘管(上水冷壁)泄漏问题，节约了检修时间，节省了大量的人力、物力及财力，保证了产品产量任务顺利完成。

技术领域

本实用新型涉及水煤浆气化炉技术领域，具体涉及一种水煤浆气化炉顶盘管结构。

背景技术

目前采用的气化工艺为水煤浆加压气化技术，气化装置采用的是气流床气化炉，该气化炉设计的顶盘管(上水冷壁)主要是控制气化炉拱顶温度及主烧嘴周围温度，平均每半年必须更换一次，更换需要被迫停车进行检修，每次停车需要经过“拆除顶盖螺丝—更换上盘管—定位上盘管—浇筑耐火材料—修理密封面—紧固顶盖螺丝—气密性实验—长时间烘炉”等复杂工序，检修一次时间约为5-6天，且组织动员车间技术人员，维修人员，浇注料厂家及设备供货厂家等日夜坚守方可完成，消耗了大量的人力、物力及财力，生产成本代价太大，对公司的损失严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水煤浆气化炉顶盘管结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水煤浆气化炉顶盘管结构，包括气化炉顶盖、顶盘管、角钢、烧嘴和浇注料；

顶盘管设置在气化炉顶盖下部，顶盘管的进水管的管口和出水管的管口封闭，气化炉顶盖中心处设置烧嘴口，烧嘴口中设置烧嘴，烧嘴上设置冷却夹套，冷却夹套内设置循环冷却液；

角钢竖直位于顶盘管内，角钢上端与气化炉顶盖固定连接，角钢上竖向间隔设置若干个耙钉，在顶盘管内侧、烧嘴外侧及角钢周围形成了锥形的空腔骨架结构，空腔骨架结构中全部填充浇注料。

进一步的，顶盘管的进水管和出水管向上穿出气化炉顶盖，进水管和出水管均与气化炉顶盖焊接固定。

进一步的，进水管的管口和出水管的管口均通过盲板法兰封闭。

进一步的，顶盘管的内侧每层环圈上间隔设置若干个铆钉。

进一步的，循环冷却液为循环锅炉水。

进一步的，烧嘴通过烧嘴法兰固定在气化炉顶盖上。

进一步的，角钢的两个侧板上均分布若干个耙钉。

进一步的，角钢设置为若干个，若干个角钢均匀分布在气化炉顶盖下部。提高连接稳定性和支撑效果。

进一步的，角钢穿过气化炉顶盖。优选地，角钢与气化炉顶盖接触处焊接固定，提高角钢的安装稳定性。

本实用新型的技术效果如下：针对上述问题，气化车间立足于实践，认真钻研、独辟蹊径，大胆创新，综合分析烧嘴及上盘管设计作用及原理、提出“将上盘管进出水口封堵，将炉内盘管作为骨架敷设耐火浇注料包围烧嘴外围，烧嘴本体靠自身夹套锅炉水循环冷却”构思理念，烧嘴温度和气化炉拱顶温度较改造前未发生任何变化。

本技术解决了气化炉实际应用过程中经常出现的顶盘管(上水冷壁)泄漏问题，节约了检修时间，节省了大量的人力、物力及财力，保证了产品产量任务顺利完成。

附图说明

图1为实施例中水煤浆气化炉顶盘管结构示意图；

图2为实施例中角钢的安装示意图一；

图3为实施例中角钢的安装示意图二；

图4为实施例中烧嘴的安装示意图。