[实用新型]一种基于压缩空气散热的焊机灯箱

说明书

本实用新型涉及一种基于压缩空气散热的焊机灯箱，属于光伏组件辅助装置技术领域，解决了现有的焊机焊接过程中由于散热不充分而出现过焊，影响电池串品质的问题。所述基于压缩空气散热的焊机灯箱，包括通风板，所述通风板包括平行设置的上板和下板，所述上板和下板的前后及左右四侧封闭，所述上板上设有压缩空气接口，所述下板上密集均匀地排列多个通气孔。本实用新型的基于压缩空气散热的焊机灯箱的压缩空气从上板的压缩空气接口进入上板和下板之间的密闭空间，再从下板上密集排列的通气孔均匀地吹向灯箱内的所有位置，增加了接触面，保证灯箱内部持续均匀散热，保证了焊接的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件辅助装置技术领域，尤其涉及一种基于压缩空气散热的焊机灯箱。

背景技术

随着光伏组件技术不断更新发展，多栅线半片组件、双面双玻组件等新的工艺以其优良的转换效率逐渐赢得市场的认可，半片组件由于电池片数量增加一倍，电池串联焊接的时间也会增加一倍，使得电池串头尾串容易出现虚焊、中间部分有时出现过焊，导致电池串出现焊接不良的问题。

为了解决电池串焊接不良的问题，焊机灯箱上一般设有风扇，使得焊接时的热空气能够均匀分布，解决焊接不良的问题。但风扇因安装位置固定，导致风扇所吹的风主要集中于风扇位置的下部空间，而其余位置仍会因为散热不充分而出现过焊的问题，影响电池串的品质。

实用新型内容

鉴于上述分析，本实用新型旨在提供一种基于压缩空气散热的焊机灯箱，以解决现有的焊机焊接过程中由于散热不充分而出现过焊，影响电池串品质的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种基于压缩空气散热的焊机灯箱，包括通风板，所述通风板包括平行设置的上板和下板，所述上板和下板的前后及左右四侧封闭，所述上板上设有压缩空气接口，所述下板上密集均匀地排列多个通气孔。

进一步地，还包括挡板，所述上板和下板通过所述挡板固定连接，两个所述挡板分别将所述通风板的上下两端封闭。

进一步地，所述压缩空气接口位于两个所述挡板之间。

进一步地，还包括分气流柱，所述分气流柱为横截面为四边形的空心柱体，所述分气流柱的第一侧板上设有一个接入孔，与所述第一侧板相邻的第二侧板上设有多个出气孔。

进一步地，所述分气流柱安装在所述通风板内，所述接入孔的位置与所述压缩空气接口对应。

进一步地，所述第一侧板紧贴所述上板，与所述第一侧板相对的侧板紧贴所述下板，与所述第二侧板相对的侧板紧贴所述挡板。

进一步地，还包括温度传感器安装座，所述上板和下板的中间位置设有大小相同且位置对应的开口，所述温度传感器安装座为空心柱体，所述温度传感器安装座的上、下两个表面分别与所述上板和下板的开口固定连接。

进一步地，还包括侧吸片，两个所述侧吸片分别与所述通风板的左右两侧连接，两个所述侧吸片将所述通风板的左右两侧封闭。

进一步地，所述侧吸片上设有吸气管，所述吸气管的入口朝向所述下板，出口朝向所述上板。

进一步地，还设有吸附管，所述吸附管固定在所述上板上，所述吸附管通过软管与所述吸气管的出口连接。

本实用新型至少可实现如下有益效果之一：

(1)本实用新型的基于压缩空气散热的焊机灯箱的压缩空气从上板的压缩空气接口进入上板和下板之间的密闭空间，再从下板上密集排列的通气孔均匀地吹向灯箱内的所有位置，增加了接触面，保证灯箱内部持续均匀散热，保证了焊接的稳定性。

(2)本实用新型的基于压缩空气散热的焊机灯箱设有分气流柱，经过压缩空气接口进入通风板的压缩空气，先经过分气流柱均流后再从下板的多个通气孔吹出，保证了气流的均匀性。