[实用新型]一种再生混凝土骨料粉碎装置

说明书

本申请公开了一种再生混凝土骨料粉碎装置，涉及再生混凝土的技术领域，包括粉碎箱体，粉碎箱体的背面侧壁固定有第三防护框，第三防护框内腔的底部位置固定有驱动电机，驱动电机输出轴延伸到粉碎箱体内腔并固定套接有齿辊，粉碎箱体两侧壁的上端均固定有第一防护框，两组第一防护框内腔均固定有与粉碎箱体内腔相连通的风机，两组风机远离粉碎箱体一侧的输出端均固定有风管，两组风管外部的底端位置均设置有蓄水框。本申请在进行粉碎加工时，启动两组风机吸取粉碎箱体内腔的含尘气体并经风管注入到蓄水框内腔的清水中，进而使得含尘气体中的烟尘在清水的作用下自动与空气分离，从而可以在进行粉碎的过程中去除粉碎过程中产生的大量烟尘。

技术领域

本申请涉及再生混凝土的技术领域，尤其是涉及一种再生混凝土骨料粉碎装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土的利用有利于节约矿石资源，在再生混凝土的回收利用过程中需要将骨料进行粉碎加工。目前再生混凝土骨料粉碎时会产生大量的烟尘，不利于工作人员的健康并且会污染大气环境，为此，我们需要研发一种新的再生混凝土骨料粉碎装置。

实用新型内容

为了改善上述提到的目前再生混凝土骨料粉碎时会产生大量的烟尘，不利于工作人员的健康并且会污染大气环境的问题，本申请提供一种再生混凝土骨料粉碎装置。

本申请提供一种再生混凝土骨料粉碎装置，采用如下的技术方案：

一种再生混凝土骨料粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的背面侧壁固定有第三防护框，所述第三防护框内腔的底部位置固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴延伸到粉碎箱体内腔并固定套接有齿辊，所述粉碎箱体两侧壁的上端均固定有第一防护框，两组所述第一防护框内腔均固定有与粉碎箱体内腔相连通的风机，两组所述风机远离粉碎箱体一侧的输出端均固定有风管，两组所述风管外部的底端位置均设置有蓄水框，两组所述蓄水框内腔底部均固定有第一气缸，两组所述第一气缸顶部的输出端均固定有密封塞。

通过采用上述技术方案，在进行粉碎加工时，启动两组风机吸取粉碎箱体内腔的含尘气体并经风管注入到蓄水框内腔的清水中，进而使得含尘气体中的烟尘在清水的作用下自动与空气分离，从而可以在进行粉碎的过程中去除粉碎过程中产生的大量烟尘。

可选的，所述齿辊的外壁均匀固定有齿牙。

通过采用上述技术方案，利用多组齿牙能够辅助提高齿辊的粉碎效率。

可选的，所述粉碎箱体顶壁的中间位置处开设有注料孔，所述粉碎箱体底壁的中间位置处开设有排放孔，所述粉碎箱体的底壁固定有支撑腿。

通过采用上述技术方案，利用注料孔向粉碎箱体的内腔中补充再生混凝土骨料，利用排放孔方便粉碎后的再生混凝土骨料排放出来，利用支撑腿使得排放孔与地面之间存在部分空隙，保证粉碎后的再生混凝土骨料排放出来。

可选的，所述粉碎箱体内腔底壁的两侧对称固定有楔形块。

通过采用上述技术方案，利用楔形块的结构使得粉碎后的再生混凝土骨料经排放孔排放出来。

可选的，两组所述蓄水框的底部位置均固定有支撑架，两组所述支撑架外壁分别与粉碎箱体两侧的侧壁相接触，所述粉碎箱体两侧壁下端均匀开设有多组螺孔，两组所述支撑架外壁均活动穿设有与螺孔螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，通过正反旋转螺栓使其与螺孔分离或者组合固定，从而可以拆卸或者组装支撑架。

可选的，两组所述蓄水框远离粉碎箱体一侧侧壁的上端均设置有液位窗。

通过采用上述技术方案，利用液位窗方便查看蓄水框内的情况。