[实用新型]一种高压充气帐篷气柱封口结构

说明书

本实用新型提出了一种高压充气帐篷气柱封口结构，通过将压紧部折叠形成“人”字型结构，然后通过三个V型压板分别对照压紧部的形状压制在压紧部的外部，从而对气柱的端口处进行密封；该封口结构通过对气柱端口进行三次压制形成，其密封效果相比一般封口结构更加良好，并且从三个方向对压紧部进行夹紧，锁定了压紧部的多个方向的自由度，同时可避免压紧部产生滑移，省略了打孔定位的步骤，避免了因在气柱压紧部打孔定位而造成的加工工艺繁琐和漏气现象。

技术领域

本实用新型涉及充气帐篷的封口结构技术领域，尤指一种高压充气帐篷气柱封口结构。

背景技术

目前市场普遍使用的高压充气帐篷均通过气柱向部充气，因此气柱的端口密封性关系到气柱能否正常使用，而现有技术中气柱的封口结构多为双面槽型钢夹紧结构，通过该种夹紧结构对气柱端口处进行夹紧密封，该结构虽然简单，但需要对气柱进行打孔定位，安装夹紧结构过程繁琐，造成制造加工和使用的困难，同样打孔定位也会降低气密性，致使该密封方式容易漏气。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种高压充气帐篷气柱封口结构，以解决现有充气帐篷的气柱的密封夹紧结构需要对气柱进行打孔定位，导致安装夹紧结构过程繁琐，以及气密性低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：一种高压充气帐篷气柱封口结构，包括气柱本体和三个长条形的V型压板，所述V型压板的垂直于轴向的截面呈v形，所述气柱本体内壁的表面在端口处相互贴合并形成截面为矩形的压紧部，所述压紧部整体折叠成“人”字型结构，三个所述V型压板以压紧部所形成的“人”字型结构的中心点为圆心，相邻两个V型压板对称且相背设置，并分别贴合在压紧部对应侧的外部；相邻两个所述V型压板之间通过紧固螺栓连接,所述紧固螺栓分别穿设在V型压板长度方向的两端，所述压紧部位于V型压板两端的紧固螺栓之间。

作为进一步的技术方案，三个所述V型压板分别为第一V型压板、第二V型压板和第三V型压板，所述第一V型压板和第二V型压板相背设置，并且两者的中间形成截面为矩形的第一空间，所述第三V型压板设置在第一V型压板和第二V型压板相接处的下方，并且与第一V型压板、第二V型压板之间形成截面为倒V形的第二空间，所述第二空间的中部与第一空间相通，并整体形成“人”字型结构，所述压紧部所折叠成的“人”字型结构对应设置在第一空间和第二空间中。

作为进一步的技术方案，所述压紧部所折叠成的“人”字型结构包括与气柱本体的轴向平行的第一折叠部和位于第一折叠部正下方的第二折叠部，所述第二折叠部的截面呈倒V形，所述第一折叠部和第二折叠部分别设置在第一空间和第二空间中，并且分别与第一空间、第二空间相贴合。

作为进一步的技术方案，所述第一折叠部和第二折叠部中的折叠面均为贴合设置，两个所述第二折叠部与第一折叠部形成“人”字型结构。

作为进一步的技术方案，所述气柱本体内壁的表面在压紧部的位置处通过粘胶粘接。

作为进一步的技术方案，每个所述V型压板的两端分别设有固定部，中间设有夹持部，两个所述V型压板之间的紧固螺栓分别穿设在固定部，所述气柱本体的压紧部被夹持在夹持部。

作为进一步的技术方案，所述V型压板由铸铝材料制成，设于V型压板一侧的V型槽的角度为120度。

作为进一步的技术方案，每个所述V型压板的V型槽内至少固定设有一根加强筋。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将压紧部折叠成“人”字型结构，然后通过三个V型压板分别对照压紧部的形状压制在压紧部的外部，从而对气柱的端口处进行密封；该封口结构通过对气柱端口进行三次压制形成，其密封效果相比一般封口结构更加良好，并且从三个方向对压紧部进行夹紧，锁定了压紧部的多个方向的自由度，同时可避免压紧部产生滑移，省略了打孔定位的步骤，避免了因在气柱压紧部打孔定位而造成的加工工艺繁琐和漏气现象。

附图说明