[实用新型]一种极片激光切割机构

说明书

本实用新型涉及极片切割技术领域，具体涉及一种极片激光切割机构，包括切割工位、分别设于切割工位两侧的导向压紧工位和吸尘工位、设于吸尘工位一侧并朝向所述切割工位的切割头、及位于吸尘工位下侧的废料回收工位和毛刷清洁工位；所述废料回收工位包括连接于吸尘工位的流动箱体、设于流动箱体的流动导向带、设于流动箱体并对应流动导向带的网板、及连接于流动箱体一侧的吸风管。本实用新型通过流动导向带靠近或贴合在极片切割的位置，在保证能够稳定传输的同时，也能将切割过程中产生的废料进行吸附带走，除尘效果极佳。

技术领域

本实用新型涉及极片切割技术领域，特别是涉及一种极片激光切割机构。

背景技术

锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。

极片作为锂电池的重要组成部分，在电池的性能发挥中起到了至关重要的作用。而锂离子电池的电芯是通过多组的正负极片交替叠片形成。在极片生产过程中，需要对极片进行切割，极片切割包括了模具切割和激光切割。在激光切割过程中会产生粉尘，现有的切割结构对产生的粉尘处理难度较高，影响产品质量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种通过流动导向带靠近或贴合在极片切割的位置，在保证能够稳定传输的同时，也能将切割过程中产生的废料进行吸附带走，除尘效果极佳的极片激光切割机构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种极片激光切割机构，包括切割工位、分别设于切割工位两侧的导向压紧工位和吸尘工位、设于吸尘工位一侧并朝向所述切割工位的切割头、及位于吸尘工位下侧的废料回收工位和毛刷清洁工位；所述废料回收工位包括连接于吸尘工位的流动箱体、设于流动箱体的流动导向带、设于流动箱体并对应流动导向带的网板、及连接于流动箱体一侧的吸风管。

对上述方案的进一步改进为，所述导向压紧工位包括上导向架、下导向架、及与所述吸尘工位连接的压紧支架，所述压紧支架设有压紧组件，所述压紧组件用于将切割过程中的极片压紧。

对上述方案的进一步改进为，所述上导向架安装有上导向辊，所述下导向架安装有下导向辊，所述上导向辊和下导向辊配合将极片拉伸输送于切割工位。

对上述方案的进一步改进为，所述吸尘工位包括设于切割工位的吸尘支架、及连接于吸尘支架的吸尘装置，所述切割工位设于吸尘支架内。

对上述方案的进一步改进为，所述压紧组件设有压紧导辊，所述吸尘支架设有配合导辊，所述配合导辊与压紧导辊配合将极片拉伸。

对上述方案的进一步改进为，所述流动箱体设有流动驱动组件，所述流动驱动组件用于驱动流动导向带传送，所述流动驱动组件包括驱动电机、及驱动导辊，所述驱动导辊与驱动电机连接，所述驱动导辊与流动导向带连接。

对上述方案的进一步改进为，所述流动导向带并列设有多个，每个所述流动导向带相邻之间留有缝隙，所述缝隙连通至网板。

对上述方案的进一步改进为，所述流动箱体内设有吸尘腔，所述吸尘腔将吸风管和网板连通，所述吸尘腔的底部设有集尘槽。

对上述方案的进一步改进为，所述流动箱体的两侧设有侧板，所述侧板可拆卸安装于流动箱体。

对上述方案的进一步改进为，所述毛刷清洁工位包括安装座、安装于安装座的毛刷电机、及连接于毛刷电机的毛刷头，所述毛刷头用于切割后的极片清洁。

本实用新型的有益效果是：