[实用新型]排空泵机械密封装置

说明书

本实用新型公开了一种排空泵机械密封装置，涉及排空泵技术领域，它包括主轴、机架、固定在主轴上的动环，固定在机架上的静环，动环与静环为机械密封，动环由主轴带动旋转过程中，其与静环之间形成液膜密封，机架沿主轴的长度方向设置为两个，两个机架之间固定有密封筒，三者之间形成密封腔，动环、动环与静环的相对面均位于密封腔内；密封筒上开设有入水口和出水口，两者均连通密封腔，入水口还连通有清水源。由于动环与静环之间的液膜密封是由密封腔内的清水形成的，清水相对于污水含有更少的杂质，因此，清水形成的液膜不容易对动环造成摩擦损伤。

技术领域

本实用新型涉及排空泵技术领域，具体涉及一种排空泵机械密封装置。

背景技术

在污水处理行业中，排空泵是一个十分关键的设备，排空泵在MBR工艺中的膜池单元起到重要作用。当液位在一定高度时，排空泵启动，直到液位达到低液位时，排空泵关闭。

随着液位的降低，排空泵入口的流量降低，导致排空泵的出入口压力差太小，此时排空泵是一个低效率状态，叶轮与后泵盖之间形成一个没有液体流动的腔体，泵腔处的机械密封处于一个干摩擦，导致密封面升温，这种干摩擦不利于机械密封寿命。同时，膜池内污水在实际运行中带有细小沙砾等杂质，在机械密封形成液膜情况下，会对动环造成摩擦损伤，同样会影响机械密封寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种使动环和静环的机械密封面位于一个密封腔内，在该密封腔内充入液体，使得无论排空泵工作环境中是否有液体，都不会影响动环与静环之间液膜的形成，也使得该液膜不存在过多杂质，减少动环被杂质磨损的可能的排空泵机械密封装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种排空泵机械密封装置，包括主轴、机架、固定在主轴上的动环，固定在机架上的静环，动环与静环为机械密封，动环的端面开设有楔形孔，动环由主轴带动旋转过程中，其与静环之间形成液膜密封，机架沿主轴的长度方向设置为两个，两个机架之间固定有密封筒，三者之间形成密封腔，动环、动环与静环的相对面均位于密封腔内；密封筒上开设有入水口和出水口，两者均连通密封腔，入水口还连通有清水源，清水源中的清水由入水口进入密封腔内，密封腔内的水能够从出水口排出，动环旋转过程中，密封腔内的清水作为液膜密封的原料。

采用上述技术方案，动环与静环之间的机械密封为液膜密封，即动环旋转过程中，动环的端面与静环的端面之间形成液膜，实现密封，密封腔将动环与静环的端面与外界隔绝，使两者之间的液膜通过密封腔内的清水形成，清水相对污水含有更少的杂质，很难对动环端面的楔形孔造成磨损；并且密封腔与外界隔离，其内部始终有清水，无论外界是否有水，都不会影响动环与静环之间的液膜形成。

优选的，静环与主轴之间间隔有预定距离，该距离能够使两者不接触，且使主轴在旋转过程中，该间隔内能够形成液膜，隔离密封腔与外界。

采用上述技术方案，由于静环始终固定不动，主轴在工作时是旋转状态的，因此两者的间隔设计用于在工作时，防止两者产生摩擦，造成损坏；但是由于两者之间的间隔，使得密封腔与外界连通，因此该间隔的设计尺寸十分重要，要使得在主轴旋转过程中，该间隙内能够形成液膜，实现密封，完全隔离密封腔和外界。

优选的，两个机架之间连线的中线为对称线，沿该对称线相互对称设置有两个动环、两个静环，两个动环位于两个机架之间，两个静环分别固定在两个机架上；两个动环、两个动环分别与对应的两个静环的相对面均位于密封腔内。

采用上述技术方案，两个静环和两个动环的设计，使对称线一侧的动环和静环实现初步密封，阻止外界污水进入密封腔内，为对称线另一侧的动环和静环提供良好的运行工况，使该侧的动环和静环形成的机械密封真正起到密封作用。在对称线一侧的机械密封失效时，对称线另一侧的机械密封依然能够起到机械密封的作用。