[实用新型]一种精度高的特种设备鼓包变形尺寸测量仪

说明书

本实用新型提供一种精度高的特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括底部托板，垂直支撑柱，调节套管，定位标尺，横向调节架结构，测量标杆架结构，延伸标尺架结构，三角加固板，横向支撑板，弹簧夹片，底部连接管，调节螺栓，连接板和端面基准顶板，所述的垂直支撑柱焊接在底部托板的上部右侧；所述的调节套管套接在垂直支撑柱的外侧；所述的定位标尺焊接在调节套管的左侧。本实用新型的有益效果为：通过滑动测量杆和限位标杆的设置，有利于滑动测量杆的下部与鼓包位置的外轮廓接触，从而保证限位标杆的向上移动位置相等，配合限位标杆上的刻度线，可以直观的对鼓包位置各个点的尺寸进行读取。

技术领域

本实用新型属于变形尺寸测量技术领域，尤其涉及一种精度高的特种设备鼓包变形尺寸测量仪。

背景技术

压力容器的受压部件在使用中由于各种原因产生鼓包、变形，危及设备安全运行，被迫停车进行维修的称为鼓包变形事故，压力容器产生鼓包、变形时，必须引起重视，如处理不当，随着鼓包、变形程度的发展也会造成压力容器被迫停运或发生压力容器爆炸事故。

但是，现有的特种设备鼓包变形尺寸测量仪还存在着不能精确的测量鼓包位置各个点的尺寸、不能同时测量定型尺寸和定位尺寸和测量后不方便读取测量数据的问题。

因此，发明一种精度高的特种设备鼓包变形尺寸测量仪显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种精度高的特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种精度高的特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括底部托板，垂直支撑柱，调节套管，定位标尺，横向调节架结构，测量标杆架结构，延伸标尺架结构，三角加固板，横向支撑板，弹簧夹片，底部连接管，调节螺栓，连接板和端面基准顶板，所述的垂直支撑柱焊接在底部托板的上部右侧；所述的调节套管套接在垂直支撑柱的外侧；所述的定位标尺焊接在调节套管的左侧；所述的横向调节架结构安装在定位标尺的前端；所述的测量标杆架结构设置在横向调节架结构的内侧；所述的延伸标尺架结构安装在横向调节架结构的前端下部；所述的三角加固板焊接在调节套管和定位标尺的夹角处；所述的横向支撑板螺栓连接在垂直支撑柱的右侧上部；所述的弹簧夹片设置在横向支撑板的前端上部；所述的底部连接管套接在垂直支撑柱的外侧下部；所述的调节螺栓螺纹连接在垂直支撑柱和底部连接管的连接处；所述的连接板分别焊接在底部连接管的左侧上下两部；所述的端面基准顶板焊接在连接板的左侧。

优选的，所述的调节套管设置在底部连接管的上部，所述的弹簧夹片的左侧与横向支撑板的前端螺钉连接。

优选的，所述的定位标尺的前端刻画有刻度线，所述的端面基准顶板的左侧与定位标尺前端的零刻度线垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的中空框架、横向挡板和限位通孔的设置，有利于通过中空框架内侧的凹槽滑动测量杆进行固定，并且限位通孔和限位标杆可以保证滑动测量杆垂直移动。

2.本实用新型中，所述的滑动套管和锁紧螺栓的设置，有利于通过滑动套管，调节中空框架整体在定位标尺前端的位置，对鼓包位置的定位尺寸进行测量。

3.本实用新型中，所述的限位固定块和定位滑槽的设置，有利于通过限位固定块和定位滑槽的相互配合，对滑动测量杆的下降位置进行限制，防止压缩弹簧将滑动测量杆推出，并且不影响滑动测量杆的正常移动。

4.本实用新型中，所述的滑动测量杆和限位标杆的设置，有利于滑动测量杆的下部与鼓包位置的外轮廓接触，从而保证限位标杆的向上移动位置相等，配合限位标杆上的刻度线，可以直观的对鼓包位置各个点的尺寸进行读取。

5.本实用新型中，所述的压缩弹簧的设置，有利于通过压缩弹簧自身的弹性，对滑动测量杆施加向下的轻微压力，保证滑动测量杆的下部与鼓包位置贴合，提高装置的测量精度。