[实用新型]一种辣椒酱生产用切形原料炒制设备

说明书

本实用新型涉及辣椒酱生产设备技术领域，且公开了一种辣椒酱生产用切形原料炒制设备，解决了辣椒酱人工加工效率低以及难以实现对辣椒均匀切碎和炒制时受热均匀度控制的问题，其包括支撑底板，所述支撑底板顶端一侧设有支撑架，支撑架顶端设有切形组件，切形组件顶端设有原料仓，支撑架一侧设有炒制罐，炒制罐外侧两端对称套设有支撑轴承一和支撑轴承二，支撑轴承一和支撑轴承二外圈底端通过U型支撑架连接，炒制罐与U型支撑架之间通过驱动机构连接，U型支撑架与支撑底板之间通过角度调节机构连接；通过该设备，实现辣椒切碎和炒制连续工作，提高辣椒酱生产加工效率，使得辣椒受热均匀，实现均匀炒制，避免出现局部未炒熟和炒焦的情况。

技术领域

本实用新型属于辣椒酱生产设备技术领域，具体为一种辣椒酱生产用切形原料炒制设备。

背景技术

辣椒酱是人们常用的调味品之一，十分受人们青睐的一种食用调料，在制作辣椒酱时，需要将辣椒切碎，再把切碎的辣椒炒熟后与其他的配料加工制作成辣椒酱成品。

目前，辣椒酱的制作大多数都是人为对辣椒进行炒制和剁碎，然后添加各种其他辅料制作而成的，这样存在费时费力的缺点，工作效率较低，而且在人工剁碎和炒制时难以实现对辣椒均匀切碎和炒制时的受热均匀度的控制，容易出现局部未炒熟和炒焦的情况发生，从而影响辣椒酱的口感。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种辣椒酱生产用切形原料炒制设备，有效的解决了辣椒酱人工加工效率低以及难以实现对辣椒均匀切碎和炒制时受热均匀度控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辣椒酱生产用切形原料炒制设备，包括支撑底板，所述支撑底板顶端的一侧设置有支撑架，支撑架的顶端设置有贯穿于支撑架的切形组件，切形组件的顶端固定设置有原料仓，支撑架一侧的中间位置设置有位于支撑底板顶部的炒制罐，炒制罐外侧的两端对称套设有支撑轴承一和支撑轴承二，支撑轴承一外圈的两侧均通过活动支撑座与支撑架相配合连接，支撑轴承一和支撑轴承二外圈的底端通过U型支撑架固定连接，炒制罐与U型支撑架之间通过驱动机构相配合连接，U型支撑架与支撑底板之间通过角度调节机构相配合连接。

优选的：所述切形组件由切料箱、切料辊组一、切料辊组二、齿轮联动箱、驱动电机和下料管道构成，切料辊组一和切料辊组二分别连接于切料箱内部的两侧，齿轮联动箱连接于切料箱的一侧，驱动电机连接于齿轮联动箱的一侧，驱动电机的输出轴与齿轮联动箱的输入轴连接，齿轮联动箱的输出轴与切料辊组一和切料辊组二相配合连接，下料管道固定连接于切料箱的底端，下料管道的底端穿插于炒制罐靠近支撑架的一端。

优选的：所述切料辊组一和切料辊组二均由中心轴、若干切割片和若干分隔盘构成，切割片和分隔盘间隔套设于中心轴上。

优选的：所述切料辊组一和切料辊组二为错开式穿插结构，切割片与分隔盘的厚度相同，切割片之间形成的缝隙与切割片的厚度相同。

优选的：所述下料管道靠近炒制罐的一端设置有穿插于炒制罐的刮料板，刮料板为Z型结构，刮料板靠近炒制罐内侧壁的一侧设置有柔性刮料条。

优选的：所述驱动机构由伺服电机、驱动齿轮和外齿圈构成，伺服电机通过电机支撑座与U型支撑架连接，驱动齿轮连接于伺服电机的输出轴，外齿圈套设于炒制罐外侧的中间位置并与驱动齿轮相啮合。

优选的：所述角度调节机构由支撑轴座一、支撑轴座二和电动伸缩杆构成，支撑轴座一连接于支撑底板的顶端，支撑轴座二连接于U型支撑架底部的一端，电动伸缩杆连接于支撑轴座一和支撑轴座二之间。

优选的：所述炒制罐的一端设置有锥形挡料口，炒制罐内部远离锥形挡料口的一端设置有若干挡料条，挡料条为倾斜式交替结构，原料仓的顶端设置有盖板，原料仓的正面设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：