[实用新型]直线电机定子结构

说明书

本实用新型揭示了一种直线电机定子结构，包括一组绝缘绕线槽、绕线组和矽钢片组，所述绝缘绕线槽具有工字型截面的槽体，其内凹部绕设有所述绕线组，所述绝缘绕线槽依次同轴设置，其端面上设置有一组限位卡槽，所述矽钢片组由形状相同的矽钢片单片叠设而成，所述矽钢片组具有外凸的磁齿，所述磁齿卡设于所述限位部内，所述矽钢片组上还设置有限制其径向移动的限位机构。本实用新型在绝缘绕线槽的端面之间形成限位部，使得矽钢片组可以直接将其磁齿卡设于限位部内，方便安装矽钢片组与绝缘绕线槽之间的安装连接。

技术领域

本实用新型涉及直线电机技术领域，具体地涉及一种直线电机定子结构。

背景技术

直线电机是由旋转电机在结构方便转换演变而来的，旋转电机的径向、周向、轴向，分别对应直线电机的法向、纵向、横向。将直线电机中运动的部分称为动子，静止的部分称为定子。

现有的直线电机多采用纯铁来制备定子结构，纯铁制的交流直线电机散热较差，且质量大，成本高，在交流电运用中会产生涡流现象，不利于长期使用。为了解决该问题，现有的直线电机会使用矽钢片来代替纯铁，如专利号CN111668946A公开的一种圆筒型直线电机的定子结构，但同样会有许多问题：

一：多个矽钢片组安装，需要预先把矽钢片组和绕组结合起来，然后再放置在机壳的槽里，矽钢片组预先和绕线组接合需要固定，用工装夹具或者其他零部件辅助，需要增加工艺步骤，浪费装配时间且需要全程稳定；

二、矽钢片的组装麻烦，一致性差，绕线组放置在矽钢片组里后，圆周周向转动，在没有限位的情况下，绕线的漆包线进出线容易晃动（装配过程中碰伤，运输过程中碰伤或者使用过程中碰伤），绕线组在矽钢片组内晃动带动进出线频繁接触矽钢片组，造成漆包线组磨损甚至拉断，即使漆包线外圈再增加护套，这样的长期磨损也会快速损坏，造成绕线线断或者线变细从而短命；

三、矽钢片组装后需要加设外壳进行固定，反而会降低散热效率，增加成本，不利于长期使用；

四、拆卸维修时容易损坏绕线组，绕线组绝缘没有保障，容易损坏。

因此，如何解决矽钢片在直线电机中的应用是目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种直线电机定子结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

直线电机定子结构，包括绝缘绕线槽、绕线组和矽钢片组，所述绝缘绕线槽具有工字型截面的槽体，其内凹部绕设有所述绕线组，所述绝缘绕线槽依次同轴设置，其端面上设置有一组限位卡槽，所述矽钢片组由形状相同的矽钢片单片叠设而成，所述矽钢片组具有外凸的磁齿，所述磁齿卡设于所述限位部内，所述矽钢片组上还设置有限制其径向移动的限位机构。

优选的，所述绝缘绕线槽为一体式结构或由对称性结构拼合而成。

优选的，所述端面的外表面上沿其边沿均布有一组挡片，所述挡片两两之间形成所述限位卡槽，当所述绝缘绕线槽两两相对设置时，所述限位卡槽两两相对拼合成限位部。

优选的，相邻两个所述限位卡槽之间形成有走线槽，至少有一个所述走线槽的内侧壁上具有一内凹的进线槽。

优选的，所述定子结构为内定子形式，所述绝缘绕线槽的内部沿其中轴线形成孔，所述限位卡槽的内端开口与所述矽钢片组的厚度相当，所述矽钢片组设置于所述孔内，且其磁齿从所述限位部的内部插入，使得所述矽钢片组沿所述孔的内壁分布。

优选的，所述限位机构为杆状的非导磁杆体，所述矽钢片组的外侧壁之间形成有间隙，所述非导磁杆体穿设于所述间隙内并与所述矽钢片组抵接，以使得所述矽钢片组与所述绝缘绕线槽相配合。