[实用新型]一种热轧钛带卷防带尾压伤装置

说明书

本实用新型公开了一种热轧钛带卷防带尾压伤装置，包括：底座，设有定位条；两个卸卷鞍座，对称设置且均滑动安装于定位条上；卸卷鞍座顶部设有倾斜设置的承载面，承载面上安装有用于承载钛带卷的载板，卸卷鞍座一侧连接有锁紧板；耐热垫层，覆盖于载板上表面；耐热垫层一端与载板连接，另一端通过锁紧板进行限位；驱动杆，安装于底座并与卸卷鞍座传动相连，用于驱动卸卷鞍座沿定位条滑动。根据本实用新型的一种热轧钛带卷防带尾压伤装置，能够显著减少压痕印的产生概率，同时大幅减少压痕印深度；装置简单易拆换，成本低且使用周期长。

技术领域

本实用新型涉及钛带卷加工设备技术领域，特别是涉及一种热轧钛带卷防带尾压伤装置。

背景技术

钛及钛合金具有比强度高、耐蚀性强、生物相容性好以及无磁性等优点，是最具发展前景的新型结构材料之一，已广泛应用于航空航天、化工、建筑及海洋工程等诸多领域。钛带是利用高品质海绵钛作为原料，通过熔炼、锻造等工序制成板坯，基于“钛-钢联合”模式采用钢企热轧设备以带卷的方式生产且成卷供应的产品。由于钛的导热系数较低，热轧控制冷却过程易温度不均匀造成板形失控影响卷取质量，在满足带卷组织性能的条件下通过轧后层流冷却工艺来控制卷取温度(一般大于450℃)。热轧卷取工序成卷过程中，在高温条件下带头、尾极易对带卷本身形成周期性的压痕印。

针对热轧带尾压痕问题，主要通过带尾定位控制在3点30分～4点30分钟位置之间，卸卷时避免直接接触卸卷鞍座而造成压痕缺陷，同时可减少带卷运输中因带尾过长垂落造成翻卷事故发生。然而，目前大部分的卷取卸卷鞍座为钢制承载面，卸卷过程钛卷与钢制承载面直接接触无缓冲间隙，高温条件下钛卷强度较低，易造成带尾重叠部分对带卷表面形成周期性压痕印。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种热轧钛带卷防带尾压伤装置，能够显著减少压痕印的产生概率，同时大幅减少压痕印深度；装置简单易拆换，成本低且使用周期长。

根据本实用新型实施例的一种热轧钛带卷防带尾压伤装置，包括：底座，设有定位条；两个卸卷鞍座，对称设置且均滑动安装于所述定位条上；所述卸卷鞍座顶部设有倾斜设置的承载面，所述承载面上安装有用于承载钛带卷的载板，所述卸卷鞍座一侧连接有锁紧板；耐热垫层，覆盖于所述载板上表面；所述耐热垫层一端与所述载板连接，另一端通过锁紧板进行限位；驱动杆，安装于所述底座并与所述卸卷鞍座传动相连，用于驱动所述卸卷鞍座沿所述定位条滑动。

根据本实用新型实施例的一种热轧钛带卷防带尾压伤装置，至少具有如下技术效果：结构简单易操作，通过设置有耐热垫层，能有效地减少钛带卷带尾压痕印产生的概率，同时极大地降低压痕印的深度；耐热垫层与卸卷鞍座的连接方式简单，连接稳固且更换方便，拆换不影响生产节奏；制造成本低，能大批量生产复制；通过驱动杆进行调节，调节方式简单且适用性广。

根据本实用新型的一些实施例，所述承载面设有横槽，所述载板设有与所述横槽对应的嵌入部，所述嵌入部能嵌入所述横槽内以对所述载板进行定位。

根据本实用新型的一些实施例，所述承载面还排列设置有多个螺纹孔，所述载板穿设有多个连接螺钉与多个所述螺纹孔可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述耐热垫层一端设有连接条板，所述连接条板与所述载板下表面连接；所述耐热垫层另一端穿设于所述锁紧板和所述卸卷鞍座之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述承载面设有供所述连接条板安装的安装槽。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述卸卷鞍座相向一侧的高度小于两个所述卸卷鞍座相背一侧的高度，所述锁紧板设于两个所述卸卷鞍座相向的一侧，所述安装槽设于两个所述卸卷鞍座相背的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位条间隔设有两根，所述卸卷鞍座底部对应设置有两个嵌入槽。