[实用新型]一种防气蚀过滤器结构

说明书

本实用新型提供一种防气蚀过滤器结构，其有效防止滤器壳体和对应的滤芯产生气蚀,保证过滤器的过滤效果,同时避免了过滤器的损坏,从而有效地控制了生产成本，其包括过滤器体，过滤器体上设置有进口和出口,过滤器体内套装有滤芯,滤芯两端外周分别设置有支撑板,滤芯通过所述支撑板连接所述过滤器体内侧,滤芯外侧与所述过滤器体内侧形成流道。

技术领域

本实用新型涉及化工设备的技术领域，特别涉及一种防气蚀过滤器结构。

背景技术

在流体设备中,为了流体的质量,一般都会采用过滤器进行液体过滤,特别是化工设备,过滤器通常为化工设备行业的主要设备,过滤器包括过滤器体和滤芯, 现有的过滤器,过滤器体套装滤芯外,过滤器体两侧与滤芯间容易沉积污垢和化工残液,会对壳体和对应的滤芯产生气蚀,从而影响过滤器的过滤效果和对过滤器造成损坏,从而增加了生产成本。

发明内容

针对现有技术之不足，本实用新型提供一种防气蚀过滤器结构，其有效防止滤器壳体和对应的滤芯产生气蚀,保证过滤器的过滤效果,同时避免了过滤器的损坏,从而有效地控制了生产成本。

其技术方案是这样的：一种防气蚀过滤器结构，其包括过滤器体，所述过滤器体上设置有进口和出口,所述过滤器体内套装有滤芯,其特征在于：所述滤芯上套装有外套，所述滤芯与所述外套间设置有支撑板，所述滤芯外侧与所述外套间形成流道。

其进一步特征在于：所述滤芯与所述外套间两端分别设置有所述支撑板；所述过滤器体包括过滤器壳体和过滤器盖,所述进口设置在所述过滤器盖上，所述滤芯和所述外套设置在所述过滤器壳体内；所述滤芯包括滤芯侧板和滤芯底板,所述滤芯侧板和所述滤芯底板设置有过滤孔；所述支撑板上设置有通孔；所述通孔结构与所述过滤孔结构相同；对应所述滤芯底板设置有支撑座，所述支撑座连接一端的所述支撑板，所述支撑座呈镂空状；所述过滤器壳体上设置有污水口。

本实用新型采用上述方案，由于滤芯上套装有外套，所述滤芯与所述外套间设置有支撑板,滤芯外侧与外套间形成流道,流体通过进口进入过滤器后,流体通过侧壁进入流道中,形成多个方向流动,对流体进行过滤,从而避免流体在滤芯外侧壁停留, 有效防止过滤器体和对应的滤芯产生气蚀,保证过滤器的过滤效果,同时避免了过滤器的损坏,从而有效地控制了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型防气蚀过滤器结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

见图1、图2，一种防气蚀过滤器结构，其包括过滤器体1，过滤器体1包括过滤器壳体8和过滤器盖9,过滤器体1上设置有进口2和出口3,进口2设置在9过滤器盖上，过滤器体1内套装有滤芯4,滤芯4上套装有外套5，滤芯4和外套5设置在过滤器壳体8内，滤芯4与外套5间设置有支撑板6-1、6-2，滤芯4外侧与外套5间形成流道7，流体通过进口进入过滤器后,流体通过侧壁进入流道中,形成多个方向流动,对流体进行过滤,从而避免流体在滤芯外侧壁停留, 有效防止过滤器体和对应的滤芯产生气蚀,保证过滤器的过滤效果,同时避免了过滤器的损坏,从而有效地控制了生产成本。

滤芯4与外套5间两端分别设置有支撑板6-1、6-2，滤芯4包括滤芯侧板14和滤芯底板15,支撑板6-1、6-2连接滤芯侧板14，保证了滤芯的稳定性，防止滤芯在过滤器壳体内横向移动。

滤芯侧板14和滤芯底板15设置有过滤孔10，保证滤芯的过滤效果。

支撑板6-1、6-2上设置有通孔11，支撑板6-1、6-2上设置有通孔11,实现流体通过支撑板也能进行过滤,保证了过滤的效果,同时保证流体流动的通畅,更加进一步避免流体在滤芯外侧壁停留, 有效防止滤器壳体和对应的滤芯产生气蚀,保证过滤器的过滤效果,同时避免了过滤器的损坏,从而有效地控制了生产成本。

通孔11结构与过滤孔10结构相同,降低加工难度和加工工艺,提高加工效率。