[实用新型]一种钣金料片供料装置

说明书

本实用新型涉及一种钣金料片供料装置，包括机架、设置于机架上的升降台，机架右侧设有右拍齐装置，机架左侧设有左拍齐装置，机架后侧顶部设有基准座，右拍齐装置包括右拍齐架、右拍齐座、右拍齐块、右拍齐驱动装置，左拍齐装置包括前后对称设置的旋转式拍齐机构，旋转式拍齐机构包括底座、立柱、第一摆臂、第二摆臂、左拍齐块，立柱与底座的转动轴线竖直。本实用新型采用右拍齐装置和左拍齐装置适用对不同宽度的料片拍齐，通过基准座实现对料片后侧定位，上述机构的组合便于提高料片供料的精度，适用不同规格的料片定位，保证供料精度，左拍齐机构便于避让将料片放置在升降台过程中的料片。

技术领域

本实用新型涉及钣金件生产设备，特别涉及一种钣金料片供料装置。

背景技术

钣金件通常采用将金属料片放置在冲压模具上对其进行冲压成型。对于较大的钣金件，通常采用单片料片放置在冲压模具上进行成型。为了提高生产效率和降低劳动强度，现大部分采用机器人上料，现有机器人上料必须配合供料台供料。现有的供料台极易出现料片粘连以及料片定位精度差的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种钣金料片供料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钣金料片供料装置，包括机架、设置于所述机架上的升降台，所述机架右侧设有右拍齐装置，所述机架左侧设有左拍齐装置，所述机架后侧顶部设有基准座，所述右拍齐装置包括设置于所述机架上的右拍齐架、与所述右拍齐架左右滑动的右拍齐座、设置于所述右拍齐座左侧的右拍齐块、设置于所述右拍齐架上用于驱动所述右拍齐座左右移动的右拍齐驱动装置，所述左拍齐装置包括前后对称设置的旋转式拍齐机构，所述旋转式拍齐机构包括底座、竖直设置于所述底座上且与所述底座转动连接的立柱、与所述立柱顶端转动连接的第一摆臂、与所述第一摆臂末端转动连接的第二摆臂、与所述第二摆臂末端转动连接的左拍齐块，所述立柱与所述底座的转动轴线竖直，所述第一摆臂与所述第二摆臂的转动轴线竖直，所述第二摆臂与所述左拍齐块的转动轴线竖直。

上述设计中采用右拍齐装置和左拍齐装置适用对不同宽度的料片拍齐，通过基准座实现对料片后侧定位，上述机构的组合便于提高料片供料的精度，适用不同规格的料片定位，保证供料精度，左拍齐机构便于避让将料片放置在升降台过程中的料片。

作为本设计的进一步改进，所述右拍齐驱动装置包括与所述右拍齐架上螺母配合的驱动丝杆、设置于所述驱动丝杆右端的手轮、与所述右拍齐架滑动配合的导柱，所述导柱左端连接所述右拍齐座，所述导柱右端连接连接板，所述连接板与所述驱动丝杆转动连接，所述驱动丝杆左端与所述右拍齐座转动连接。右拍齐驱动装置采用驱动丝杆调整，调整方便，调整后的稳定性高。

作为本设计的进一步改进，所述右拍齐座前后两侧各设有一个所述右拍齐块，便于对料片更好的拍齐。

作为本设计的进一步改进，所述左拍齐块上设有把手，便于左拍齐块的调整。

作为本设计的进一步改进，所述左拍齐块和所述右拍齐块朝向料片一侧均设有强磁块，所述强磁块与所述料片贴合一侧极性均相同。强磁铁便于对料片进行加磁，便于使得料片之间产生斥力，实现料片的分张，防止供料时料片粘连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用右拍齐装置和左拍齐装置适用对不同宽度的料片拍齐，通过基准座实现对料片后侧定位，上述机构的组合便于提高料片供料的精度，适用不同规格的料片定位，保证供料精度，左拍齐机构便于避让将料片放置在升降台过程中的料片。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体俯视示意图。

图2是本实用新型的旋转式拍齐机构结构示意图。