[实用新型]车床用直角弯板夹具

说明书

本实用新型公开了工装夹具技术领域的车床用直角弯板夹具，包括直角底板和直角侧板，所述直角底板和所述直角侧板采用一体成型设计，所述直角底板和所述直角侧板均采用铸铁材质，所述直角底板和所述直角侧板之间固定有板加强筋，所述直角侧板一侧开设有四个T型槽，所述T型槽内嵌有限位块，所述限位块一侧固定连接有连接杆，所述连接杆另一端设置有固定板，所述固定板上开设有八个调节槽，所述连接杆一端内嵌于所述调节槽内。本实用新型通过压紧气缸的设计，能够自动压紧工件，装夹十分方便快接，极大的提高了生产效率，经济性较好，此外，通过对连接杆、压紧架和支撑架的调节或更换，便可装夹不同尺寸和外形的工件，适用范围较广，实用性较强。

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体地说，涉及车床用直角弯板夹具。

背景技术

随着科技的不断发展，机床技术也有了很大的进步，而我国智能制造战略的提出，必定会带动机床技术进一步提高。现有的车床在进行异形件加工时，需要使用直角弯板进行人工装夹，之后进行划线定位，再进行加工，这就导致加工效率较低，且对工人的工作经验要求较高，实用性和经济性不佳。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供车床用直角弯板夹具，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

车床用直角弯板夹具，包括直角底板和直角侧板，所述直角底板和所述直角侧板采用一体成型设计，所述直角底板和所述直角侧板均采用铸铁材质，所述直角底板和所述直角侧板之间固定有板加强筋，所述直角侧板一侧开设有四个T型槽，所述T型槽内嵌有限位块，所述限位块一侧固定连接有连接杆，所述连接杆另一端设置有固定板，所述固定板上开设有八个调节槽，所述连接杆一端内嵌于所述调节槽内，所述连接杆上套设有三个平垫片和紧固螺母，其中一个所述平垫片和所述紧固螺母紧贴直角侧板一侧，另两个所述平垫片和所述紧固螺母分布于所述固定板的两侧，所述直角底板起到固定连接的作用，所述直角侧板起到稳定支撑的作用，所述限位块起到限位的作用，所述T型槽和所述调节槽便于对所述连接杆进行调节，所述紧固螺母起到固定和限位的作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述直角侧板一侧固定连接有两个导向杆，所述导向杆的另一端套设有导向套，所述导向套内嵌于所述固定板上，所述导向套与所述固定板之间采用过盈配合，所述导向套和所述导向杆之间采用间隙配合，所述导向杆和所述导向套起到导向的作用，所述导向杆和所述导向套之间采用脂润滑。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆上套设有导向耳，所述导向耳一侧固定连接有安装板，所述安装板两侧均固定连接有所述导向耳，所述导向耳与所述安装板之间固定连接有耳加强筋，所述导向耳起到导向的作用，所述导向耳与所述导向杆之间采用间隙配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板一侧固定连接有压紧气缸，所述压紧气缸输出端与所述安装板固定连接，所述压紧气缸为装置提供压紧动力，所述安装板便于连接压紧架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述直角侧板固定连接有控制盒，所述控制盒通过气管与所述压紧气缸连接，所述控制盒通过导线连接有蓄电箱，所述控制盒通过气管和导线连接有气泵箱，所述蓄电箱便于为装置供电，所述气泵箱便于为装置供给高压气体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气泵箱和所述蓄电箱均与所述直角底板固定连接，所述气泵箱设置于所述蓄电箱和所述直角侧板之间，所述直角底板上开设有八个安装槽，所述安装槽便于对装置进行安装。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型通过安装板安装压紧架，通过直角侧板安装支撑架，通过控制箱启动压紧气缸，压紧气缸带动压紧架自动压紧工件，完成定位后，即可进行加工，装夹十分方便快接，极大的提高了生产效率，经济性较好。