[实用新型]一种适用自插设备自动化插装的片式压敏电阻

说明书

本实用新型公开了一种适用自插设备自动化插装的片式压敏电阻，包括压敏电阻本体，所述压敏电阻相对的两侧上分别设有引脚，所述引脚的上端设有包胶部、连接部和折弯部，所述连接部分别与所述包胶部和所述折弯部连接，所述折弯部向靠近所述压敏电阻本体的方向弯折，所述引脚上端之间的距离大于所述引脚下端之间的距离。本实用新型具有通过将压敏电阻本体上端靠近包胶部处向内折弯，减小引脚之间的跨距，适用于编带机标准化编带，从而使压敏电阻满足普通立插机跨距标准，实现全自动化插装生产，解决压敏电阻人工加工、人工插件的低效率问题，减低人工成本等特点。

技术领域

本实用新型涉及压敏电阻技术领域，特别是一种适用自插设备自动化插装的片式压敏电阻。

背景技术

国产和进口普通立插机常规插装跨距为2.5mm和5.0mm，这两种物料属于常规跨距物料。7.5mm及以上跨距物料就属于大跨距物料，需要特殊的大跨距立插机才可以完成自动插装。但是除空调等大型控制器上会大量使用大跨距物料，中小型控制器正常不使用大跨距物料，这就导致多数的控制器生产基地并不具备大跨距物料生产能力。

其中控制器主板生产行业通用的压敏电阻10K471型号，本体片径为10个mm，物料引脚跨距7.5mm，同时此物料要求最大冲击电流达2500A才可以保证满足正常居民安全使用。目前，该型号压敏电阻厂家加工方式为散装物料，生产方式为人工预加工剪脚，然而人工进行插装，自动化效率很低。

实用新型内容

为了克服现有技术的大型控制器通用压敏电阻不适用普通立插机、而人工预加工、人工插件的低效率问题等上述缺点，本实用新型的目的是提供一种适用自插设备自动化插装的片式压敏电阻。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用自插设备自动化插装的片式压敏电阻，包括压敏电阻本体，所述压敏电阻相对的两侧上分别设有引脚，所述引脚的上端设有包胶部、连接部和折弯部，所述连接部分别与所述包胶部和所述折弯部连接，所述折弯部向靠近所述压敏电阻本体的方向弯折，所述引脚上端之间的距离大于所述引脚下端之间的距离。

作为本实用新型的进一步改进：所述引脚上端之间的距离大于等于7.5mm。

作为本实用新型的进一步改进：所述引脚上端之间的距离为7.5mm。

作为本实用新型的进一步改进：所述引脚下端之间的距离为5mm。

作为本实用新型的进一步改进：所述包胶部与所述折弯部的折弯方向相反。

作为本实用新型的进一步改进：所述包胶部与所述连接部之间的角度为60°-70°。

作为本实用新型的进一步改进：所述折弯部与所述连接部之间的角度为145°-155°。

作为本实用新型的进一步改进：所述折弯部和所述包胶部的长度均大于所述连接部的长度。

作为本实用新型的进一步改进：所述压敏电阻本体的直径为10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在引脚上端设置折弯部，向内侧弯折，缩短压敏电阻的引脚跨距，使压敏电阻满足常规编带机的编带标准5mm，从而通过编带机将压敏电阻进行编带，使压敏电阻满足普通立插机跨距标准，实现全自动化插装生产，解决压敏电阻人工加工、人工插件的低效率问题，减少人工操作，从而减低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为实施例2焊盘焊点的结构示意图。