[实用新型]一种秸秆高效喂入的摘穗对辊及摘穗机构

权利要求书

1.一种秸秆高效喂入的摘穗对辊，包括摘穗辊一(21、21.1)和摘穗辊二(22、22.1)，所述摘穗辊一(21、21.1)和摘穗辊二(22、22.1)均传动连接变速箱前端的输出轴，且摘穗辊一(21、21.1)和摘穗辊二(22、22.1)转动方向相反；

其中，所述摘穗辊一(21、21.1)和摘穗辊二(22、22.1)均包括轴管装配(211、211.1)、摘穗辊轴瓦盒(212、212.1)和导锥头(213、213.1)，所述摘穗辊轴瓦盒(212、212.1)设置在轴管装配(211、211.1)的前端，所述导锥头(213、213.1)设置在摘穗辊轴瓦盒(212、212.1)的前端；

其特征在于，所述摘穗辊一(21、21.1)和摘穗辊二(22、22.1)在轴向方向长度相同，摘穗辊一(21、21.1)的导锥头(213、213.1)和摘穗辊二(22、22.1)的导锥头(213、213.1)在轴向方向上长度不同。

2.如权利要求1所述的摘穗对辊，其特征在于：所述摘穗辊一(21、21.1)的摘穗辊轴瓦盒(212、212.1)和摘穗辊二(22、22.1)的摘穗辊轴瓦盒(212、212.1)在轴向方向上交错布置。

3.如权利要求1所述的摘穗对辊，其特征在于：所述导锥头(213、213.1)的外侧固定设置有导锥头螺旋筋(215、215.1)。

4.如权利要求1所述的摘穗对辊，其特征在于：所述轴管装配(211、211.1)的外侧整体设置有轴管螺旋筋(216、237)。

5.如权利要求1所述的摘穗对辊，其特征在于：所述摘穗对辊还包括若干摘穗辊刀片(235)，且摘穗辊刀片(235)周向均匀地设于所述轴管装配(211、211.1)上。

6.如权利要求5所述的摘穗对辊，其特征在于：所述轴管装配(211、211.1)的外侧固定设置有轴管螺旋筋(216、237)，且轴管螺旋筋(216、237)位于摘穗辊刀片(235)前端。

7.如权利要求4或6所述的摘穗对辊，其特征在于：所述摘穗辊一(21、21.1)上的导锥头螺旋筋和摘穗辊二(22、22.1)上的导锥头螺旋筋(215、215.1)交替布置；

和/或，所述摘穗辊一(21、21.1)上的轴管螺旋筋和摘穗辊二(22、22.1)上的轴管螺旋筋(216、237)交替布置。

8.如权利要求1所述的摘穗对辊，其特征在于：所述摘穗辊一(21、21.1)和摘穗辊二(22、22.1)的前端分别设置有秸秆导板(133、201)，所述秸秆导板(133、201)上端固定设置在摘穗支架的下端，且秸秆导板(133、201)倾斜设置。

9.一种摘穗机构，其特征在于：包括摘穗支架(130、130.1)；

变速箱(131、131.1)，设置于所述摘穗支架(130、130.1)的后端；

拨禾机构(136、136.1)，设置于所述摘穗支架(130、130.1)的上端；

如权利要求1-8任意一项所述的摘穗对辊，设置于所述摘穗支架(130、130.1)的下端。

10.如权利要求9所述的摘穗机构，其特征在于：所述摘穗辊一(21、21.1)为高摘穗辊(21)，所述摘穗辊二(22、22.1)为低摘穗辊(22)，所述低摘穗辊(22)相对靠近小升运器，所述高摘穗辊(21)相对远离小升运器。