[实用新型]一种导向管下端塞TIG焊机焊缝定位装置

说明书

本实用新型公开了一种导向管下端塞TIG焊机焊缝定位装置，涉及精准对中技术领域，包括大圆环，所述大圆环上表面前侧固定连接有限位板，限位板侧面转动连接有螺杆，螺杆两侧均螺纹连接有移动板，移动板后侧固定连接有推杆，大圆环上表面中间两侧均固定连接有固定板，推杆内侧端与对应所述固定板滑动连接，推杆靠近大圆环中心的一端固定连接有圆弧形板，大圆环下表面固定连接有若干个定心组件，定心组件包括吊柱，吊柱顶端固定连接在大圆环下表面，吊柱左侧中部固定连接有若干个滑杆，滑杆远离吊柱的一端滑动连接有推板。本实用新型通过设置定心组件、圆弧形板、移动板和螺杆，利用自身和受力的对称性，自然定位，精度较高。

技术领域

本实用新型涉及精准对中技术领域，具体是涉及一种导向管下端塞TIG焊机焊缝定位装置。

背景技术

TIG焊又称为非熔化极惰性气体保护电弧焊。无论是在人工焊接还是自动焊接0.5～4.0mm厚的不锈钢时，TIG焊都是最常用到的焊接方式。用TIG焊加填丝的方式常用于压力容器的打底焊接，原因是TIG焊接的气密性较好能降低压力容器焊焊接时焊缝的气孔。TIG焊的热源为直流电弧，工作电压为10～95伏，但电流可达600安。焊机的正确连结方式是工件连结电源的正极，焊炬中的钨极作为负极。惰性气体一般为氩气。

TIG焊机在焊接导向管下端塞时，要将下端塞与导向管的圆心重合对准，再将下端塞焊接在导向管上，而现有的定位装置定位过程较为繁琐，会影响焊接的效率。为解决上述问题，有必要提供一种导向管下端塞TIG焊机焊缝定位装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种导向管下端塞TIG焊机焊缝定位装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的TIG焊机在焊接导向管下端塞时，要将下端塞与导向管的圆心重合对准，再将下端塞焊接在导向管上，而现有的定位装置定位过程较为繁琐，会影响焊接的效率的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种导向管下端塞TIG焊机焊缝定位装置，包括大圆环，所述大圆环上表面前侧固定连接有限位板，限位板侧面转动连接有螺杆，螺杆两侧均螺纹连接有移动板，移动板后侧固定连接有推杆，大圆环上表面中间两侧均固定连接有固定板，推杆内侧端与对应所述固定板滑动连接，推杆靠近大圆环中心的一端固定连接有圆弧形板，大圆环下表面固定连接有若干个定心组件，定心组件包括吊柱，吊柱顶端固定连接在大圆环下表面，吊柱左侧中部固定连接有若干个滑杆，滑杆远离吊柱的一端滑动连接有推板，滑杆表面套接有定心弹簧，定心弹簧右端固定连接在吊柱左侧，定心弹簧左端固定连接在推板右侧，推板左侧上下方均固定连接有安装架，安装架左端转动连接有滚轮。

优选的，多个所述定心组件按大圆环的圆周等间距排列。

优选的，两个所述圆弧形板对称分布在大圆环的两侧，两个所述圆弧形板中心连线与大圆环的中心在同一竖直面，推杆经过圆弧形板的中心。

优选的，所述螺杆两侧均开设有螺纹，两段螺纹方向相反。

优选的，所述滚轮内侧抵接有导向管主体，圆弧形板夹持有下端塞主体，下端塞主体插设在导向管主体内。

优选的，所述圆弧形板所在圆的半径小于下端塞主体的半径。

优选的，所述推杆外侧端固定连接有防脱挡片，滑杆远离吊柱的一端固定连接有防脱挡片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种导向管下端塞TIG焊机焊缝定位装置，具备以下有益效果：

通过设置定心组件、圆弧形板、移动板和螺杆，定心组件可以使得导向管主体的中心与大圆环的中心重合，而通过拧动螺杆使得圆弧形板对下端塞主体进行挤压，利用其对称性，使得下端塞主体的中心与大圆环的中心重合，从而完成下端塞主体和导向管主体的中心对准，该定位装置定位过程较为简单，能保证焊接的效率，并且该装置利用自身对称性和受力的对称性，自然定位，无需额外操作，精度较高。

附图说明