[实用新型]一种罐式多排染色机

说明书

本实用新型提供了一种罐式多排染色机，所述多排染色机包括染色机本体及提布装置、摆布装置和储布槽；所述染色机本体为罐体结构，染色机本体上设有N个进布口，N≥3；所述提布装置包括第一电机和N个提布轮所述摆布装置包括第二电机、摆布结构、N个摆布管和N个进布管；所述多排染色机还包括处理液循环装置。通过设置单个对应的提布腔、摆布结构和储布槽从而形成一个完整的染色循环，在一个染色机内多个生产线对织物进行染色，从而减少水耗、电耗和染料损耗，并且提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及染色机领域，更具体地，涉及一种罐式多排染色机。

背景技术

在绿色环保、低碳经济的大环境下，节能减排已成为全球共识，而近年来快速发展的新型低浴比溢流染色机符合这种绿色发展趋势，受到广大印染用户的青睐。

现由于节能减排，需研发一种罐式多排染色机，其缸形为罐式结构，即俗称的O形缸结构。由于多个单排染色机同时生产织物产生的水耗、电耗和染料损耗较大，而一个多排染色机其在一个缸内可织染多条织物，损耗的水、电和染化料助剂远小于多个单排染色机所产生的损耗。同时，多排染色机对织物染色及其前后处理时间也会相应缩短，具有较高的生产效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述多个单排染色机同时生产多条织物而产生的损耗较大缺陷，提供一种罐式多排染色机，可同时织染多条织物。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种罐式多排染色机，所述多排染色机包括染色机本体及提布装置、摆布装置和储布槽；所述染色机本体为罐体结构，染色机本体上设有N个进布口，N≥3；所述提布装置包括第一电机和N个提布轮，所述第一电机设置于染色机本体上，提布轮设置于染色机本体内且位于进布口旁，N个提布轮均与第一电机的输出轴传动连接；所述摆布装置包括第二电机、摆布结构、N个摆布管和N个进布管，所述第二电机设置于染色机本体内，第二电机的输出轴连接摆布结构，所述摆布结构连接N个摆布管，所述摆布管的一端可旋转连接进布管，所述进布管内设有喷嘴；N个储布槽并排设置于染色机本体内，储布槽包括储布腔，储布腔包括入口和出口，N个摆布管的另一端插入对应储布腔的入口内；所述多排染色机还包括处理液循环装置，所述处理液循环装置包括储液罐和循环泵，所述储液罐和染色机本体通过管道连通，所述循环泵的进液端通过管道连通储液罐，循环泵的出液端通过管道连通进布管内的喷嘴。

根据上述技术方案设计，单个的对应设置的提布腔、摆布结构和储布槽形成一个完整的染色循环，织物通过进布口进入染色机罐体内部，通过提布轮，第一电机带动提布轮；织物通过同步提布轮后，进入进布管内，喷嘴喷出处理液，将织物染色；织物通过摆布管，摆布装置将摆布管内的织物打散，避免染色异常；织物从摆布管进入储布槽后，由于织物是一个连接的环，织物又由提布轮提布进入下一轮染色。其中储布槽单独对应单条织物单独隔开设置，避免在织物进入储布槽后与其他织物缠绕打结等问题。

进一步地，所述提布装置还包括N个提布结构，所述提布结构内设有柱状的提布腔，所述提布腔与染色机本体内部的空腔连通

更进一步地，所述提布轮设置于提布腔内，所述第一电机设置于染色机本体外壁。

更进一步地，所述进布口设置于提布腔上，所述进布口处对应设置有开窗。

根据上述技术方案设计，所述提布腔与染色机本体内部连通，织物从提布腔上的进布口进入提布轮后，进入织染环节后，通过储布槽后回到提布轮上，进行循环织染，需要出布时，从进布口出布即可，因为在织物织染过程中，织物进入后进行织染后，再出布，其中进布口即可满足进布和出布的需求，并且出布口有可关闭的开窗，如需观察织物的染色情况，透过开窗上的玻璃即可观察。

进一步地，所述提布轮上设有若干个平行设置的防滑结构。

更进一步地，所述防滑结构为平行设置并固定在一起的若干个橡胶柱。