[实用新型]一种试剂盒盖板注塑分切装置

说明书

一种试剂盒盖板注塑分切装置，包括下衬机构、上压机构及分切机构，上压机构设于下衬机构的正上方，下衬机构与上压机构相互配合用于注塑后盖板的固定，分切机构数量为多个，且位于下衬机构的一侧，分切机构用于盖板的分切操作，本实用新型通过下衬机构、上压机构及分切机构方便进行盖板的分切操作，在分切操作中，能对盖板进行定位夹持操作，从而避免在分切时由于盖板发生偏移而对盖板的质量造成影响，同时能够高效地完成对盖板的分切操作，下衬机构和上压机构相互配合能够完成对盖板的夹持定位，从而避免在进行分切时发生盖板偏移，而出现废品，分切机构能够自动地完成对盖板的分切操作，从而提高了盖板分切的效率，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及试剂盒生产相关技术领域，尤其涉及一种试剂盒盖板注塑分切装置。

背景技术

常见的试剂盒盖板为塑料制品，当在进行生产时，是先通过注塑成形的方式进行盖板的成形，接着将预制的试纸或者试剂放置在盖板内，而后将呈两半的盖板组装在一起。而为了提高盖板的成形效率，一次注塑完成多个盖板的成形，而当盖板成形完成后，盖板之间还存在着流道成形而成的连接柱，因此在成形后需要将连接柱从盖板上切掉，而现有的分切方式效率较低，并且分切时由于缺少必要的夹持，常对盖板造成划伤的现象，从而对盖板的生产质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种试剂盒盖板注塑分切装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行盖板的分切操作，在分切操作中，能对盖板进行定位夹持操作，从而避免在分切时由于盖板发生偏移而对盖板的质量造成影响，同时能够高效地完成对盖板的分切操作，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种试剂盒盖板注塑分切装置，包括下衬机构、上压机构及分切机构，上压机构设于下衬机构的正上方，下衬机构与上压机构相互配合用于注塑后盖板的固定，分切机构数量为多个，且位于下衬机构的一侧，分切机构用于盖板的分切操作；

下衬机构包括底板，底板设有多根立柱，立柱的上端均设有下衬板；

下压机构包括设于底板正上方的上板，上板上设有驱动机构，驱动机构上连接有多个下压柱，下压柱的下端设有下压板，下压板与下衬板的数量一致，且下压板与下衬板一一对应，下压板位于与其对应的下衬板的正上方。

进一步地，驱动机构包括均设于下压柱上端的活动杆，活动杆穿于上板，活动杆的上端套设有弹簧，弹簧位于上板的上方，活动杆的上端设有圆头板，圆头板套设有限位框，限位框安装于上板，限位框的上端设有一对转动座，转动座之间设有转轮，转轮成形有凸起，凸起作用于圆头板，以使下压板向下运动，位于同一条轴线上的转轮穿有一根转动轴，转动轴的一端设有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆设有驱转座，转动轴的外侧端还设有连接端座，连接端座安装于上板的一侧，蜗杆之间通过连接轴连接传动，且其中一个蜗杆的一端设有转动电机。

进一步地，分切机构包括支撑工形座，支撑工形座的上端安装有一对分切轴承座，位于外侧的分切轴承座安装有分切电机，分切电机的输出轴连接有分切丝杆，分切丝杆上设有分切座，分切座设有一对推杆，推杆穿于位于内侧的分切轴承座，推杆的另一端设有凹形推件，凹形推件的另一端均设有分切丝。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型通过下衬机构、上压机构及分切机构方便进行盖板的分切操作，在分切操作中，能对盖板进行定位夹持操作，从而避免在分切时由于盖板发生偏移而对盖板的质量造成影响，同时能够高效地完成对盖板的分切操作，下衬机构和上压机构相互配合能够完成对盖板的夹持定位，从而避免在进行分切时发生盖板偏移，而出现废品，分切机构能够自动地完成对盖板的分切操作，从而提高了盖板分切的效率，具有较强的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。