[实用新型]一种自动轴承生产线用轴承清洗装置

说明书

本实用新型提供一种自动轴承生产线用轴承清洗装置，涉及轴承清洗装置技术领域，包括清洗池本体，所述清洗池本体的内部位于四个拐角处均开设有限位槽，四个所述限位槽均贯穿至清洗池本体的顶部，四个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块，四个所述限位块的相对一侧之间固定有存放板，所述存放板的顶部等距固定有多个固定套，多个所述固定套的外表面沿圆周方向均等距开设有多个侧口，本实用新型，解决了现有的超声波清洗机在清洗轴承时，由于存放板上没有设置固定设施，导致在清洗的过程中轴承在超声波清洗机的内部产生晃动或者脱落，使得清洗之后超声波清洗机内部的轴承混乱，不方便人们后续收集的问题。

技术领域

本实用新型涉及轴承清洗装置技术领域，尤其涉及一种自动轴承生产线用轴承清洗装置。

背景技术

在工业生产中对轴承的清洗大多采用超声波清洗机进行清洗，超声波清洗机用于各种金属工件的表面清洗。金属表面附着的硬物质经过超声波处理后，根据超声波工作原理，使附着物与金属表面脱离，能够彻底清洗金属工件上的硬物质和油污，从而达到理想的清洗效果。利用超声波清洗，具有清洗速度快、效果好、不损伤物件、减轻劳动强度、节约成本等优点。

目前现有的超声波清洗机在清洗轴承时，由于存放板上没有设置固定设施，导致在清洗的过程中轴承在超声波清洗机的内部产生晃动或者脱落，使得清洗之后超声波清洗机内部的轴承混乱，不方便人们后续收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是，通过在存放板上设置固定装置，使得在清洗时可以将轴承进行固定，解决了现有的超声波清洗机在清洗轴承时，由于存放板上没有设置固定设施，导致在清洗的过程中轴承在超声波清洗机的内部产生晃动或者脱落，使得清洗之后超声波清洗机内部的轴承混乱，不方便人们后续收集的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动轴承生产线用轴承清洗装置，包括清洗池本体，所述清洗池本体的内部位于四个拐角处均开设有限位槽，四个所述限位槽均贯穿至清洗池本体的顶部，四个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块，四个所述限位块的相对一侧之间固定有存放板，所述存放板的顶部等距固定有多个固定套，多个所述固定套的外表面沿圆周方向均等距开设有多个侧口，多个所述侧口的两侧内壁之间均通过转轴转动连接有楔形块，多个所述楔形块的斜面均对应朝向多个固定套的内部。

优选的，多个所述楔形块的一侧均固定有支撑板，多个所述支撑板的一侧均对应延伸至多个固定套的外侧。

优选的，每个所述固定套的外侧均设置有轴承本体，多个所述固定套的内部均开设有螺纹槽，多个所述螺纹槽的内部均螺纹连接有螺纹调节块。

优选的，多个所述螺纹调节块的底部均固定有锥形块，多个所述锥形块的锥面均对应与多个楔形块的斜面相贴合。

优选的，所述存放板的顶部开设有两个开口，所述清洗池本体的两侧均设置有超声波发生器，两个超声波发生器之间连接有连接导线，所述清洗池本体的前侧固定有控制面板。

优选的，所述清洗池本体的一侧通过铰链转动连接有侧门，所述清洗池本体的后侧固定有橡胶块，所述清洗池本体的另一侧连通有侧管，所述侧管的内部设置有单向阀，所述连接导线贯穿于橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，使用本装置时首先将存放板通过限位块和限位槽的作用卡合在清洗池本体的内部，然后将轴承本体的内圈套合在对应的固定套外侧，这时转动调节螺纹块使得锥形块向下移动，在移动的过程中锥面与楔形块的斜面相贴合，从而使得楔形块向外转动，进一步带动支撑板向外转动，从而将轴承本体进行固定。