[实用新型]一种叠片装置及电池制造设备

权利要求书

1.一种叠片装置，其特征在于，包括：

极片上料机构(10)；

吸附输送辊(20)，设置于所述极片上料机构(10)的下游，用于吸附并沿圆周方向输送所述极片上料机构(10)供给的极片；

复合机构(30)，沿所述吸附输送辊(20)的输送方向设置，所述吸附输送辊(20)适于将合格极片输送至所述复合机构(30)；

剔除机构(40)，沿所述吸附输送辊(20)的输送方向设置，且设置于所述复合机构(30)的下游，所述吸附输送辊(20)适于将不合格极片输送至所述剔除机构(40)；

不良品检测装置，设置于所述复合机构(30)的上游，所述不良品检测装置适于检测极片为合格极片或者为不合格极片。

2.根据权利要求1所述的叠片装置，其特征在于，沿所述吸附输送辊(20)的输送方向上间隔设置有第一输出位置和第二输出位置，所述第一输出位置与所述复合机构(30)对应设置，所述第二输出位置与所述剔除机构(40)对应设置，所述吸附输送辊(20)适于带动合格极片转动至所述第一输出位置，并在所述第一输出位置处破真空，所述吸附输送辊(20)适于带动不合格极片转动至所述第二输出位置，并在所述第二输出位置处破真空。

3.根据权利要求2所述的叠片装置，其特征在于，所述剔除机构(40)包括剔除皮带，所述剔除皮带的输入端在所述第二输出位置处与所述吸附输送辊(20)间隙设置，所述剔除皮带的输出端朝向远离所述吸附输送辊(20)的方向延伸设置。

4.根据权利要求2所述的叠片装置，其特征在于，所述复合机构(30)包括复合压辊，所述复合压辊在所述第一输出位置处与所述吸附输送辊(20)间隔设置，所述复合压辊背离所述吸附输送辊(20)的一侧用于压设极片。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的叠片装置，其特征在于，所述叠片装置还包括压料辊(60)，所述压料辊(60)与所述吸附输送辊(20)间隙设置，所述压料辊(60)位于所述极片上料机构(10)的下游，且位于所述复合机构(30)的上游。

6.根据权利要求2-4中任意一项所述的叠片装置，其特征在于，所述极片上料机构(10)包括：

输送结构(11)，用于输送极片料带；

裁切结构(12)，设置于所述输送结构(11)的下游，用于将所述输送结构(11)供给的极片料带裁切为极片；

转运结构(13)，可移动地设置于所述裁切结构(12)和所述吸附输送辊(20)之间，用于将裁切形成的极片转运至所述吸附输送辊(20)。

7.根据权利要求6所述的叠片装置，其特征在于，所述输送结构(11)包括主动辊(111)和从动辊(112)，所述主动辊(111)和所述从动辊(112)相对间隙设置，所述主动辊(111)和所述从动辊(112)之间适于穿设极片料带。

8.根据权利要求6所述的叠片装置，其特征在于，所述转运结构(13)包括驱动部和夹持部(131)，所述驱动部与所述夹持部(131)传动连接，所述夹持部(131)适于夹持极片，所述驱动部适于驱动所述夹持部(131)移动。

9.根据权利要求6所述的叠片装置，其特征在于，所述不良品检测装置包括视觉检测单元(50)和控制单元，所述视觉检测单元(50)设置于所述裁切结构(12)和所述吸附输送辊(20)之间，所述视觉检测单元(50)用于检测极片为合格极片或者为不合格极片，并将检测结果信号传输于所述控制单元，所述控制单元适于控制所述吸附输送辊(20)在所述第一输出位置和所述第二输出位置处于破真空状态或吸附状态。

10.一种电池制造设备，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的叠片装置。