[实用新型]一种吹膜机用压模装置

说明书

本实用新型公开了一种吹膜机用压模装置。其技术方案要点是：一种吹膜机用压模装置，包括机架，机架上转动连接有人字板，人字板包括第一连接板和第二连接板，机架上至少设置有一组驱动件，驱动件包括与机架转动连接的丝杆和用于驱动丝杆的电机，第一连接板和第二连接板上均转动连接有第一滑移块和第二滑移块，第一滑移块和第二滑移块均与丝杆螺纹连接，丝杆的中心固定连接有隔板，丝杆以隔板为中心两侧分别设置有旋向相反的螺纹。本实用新型通过驱动驱动件对第一连接板和第二连接板之间的角度进行调节，从而满足多种生产需求，提升生产质量。

技术领域

本实用新型涉及膜生产加工设备，特别是涉及一种吹膜机用压模装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。根据不同的生产需求，吹张后的薄膜直径不同，此时需要对人字板的倾斜角度进行调节，现大多采用人工调节，且调节方式复杂需要多次调节，导致薄膜的出膜质量下降，因此，提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吹膜机用压模装置，通过驱动驱动件对第一连接板和第二连接板之间的角度进行调节，从而满足多种生产需求，提升生产质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吹膜机用压模装置，包括机架，所述机架上转动连接有人字板，所述人字板包括第一连接板和第二连接板，所述机架上至少设置有一组驱动件，所述驱动件包括与机架转动连接的丝杆和用于驱动丝杆的电机，所述第一连接板和第二连接板上均转动连接有第一滑移块和第二滑移块，所述第一滑移块和第二滑移块均与丝杆螺纹连接，所述丝杆的中心固定连接有隔板，所述丝杆以隔板为中心两侧分别设置有旋向相反的螺纹。

通过采用上述技术方案，驱动电机，电机的输出轴带动丝杆在机架上转动，丝杆上固定连接有隔板且丝杆以隔板为中心两侧相对设置有旋向相反的螺纹，当丝杆转动时，第一滑移块和第二滑移块在丝杆上做相对运动，从而对第一连接板和第二连接板之间的角度进行调节，能够适应不同尺寸的薄膜输送，避免压力过大或过小从而影响塑料成膜，当第一连接板和第二连接板之间的间距进行调节后，第一连接板和第二连接板上固定连接的转轴在限位槽和限位盘的相互配合下在滑槽内移动，能够满足多种生产需求。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接板和第二连接板上转动连接有若干转辊。

通过采用上述技术方案，熔融的塑料经过吹胀后，经过第一连接板和第二连接板上转动连接的转辊对吹胀后的塑料进行输送，配合牵引辊对薄膜进行收卷。

本实用新型进一步设置为：所述机架的两侧相对设置有固定座，所述固定座上开设有滑槽，所述第一连接板和第二连接板的两侧均固定连接有在滑槽内滑动的转轴。

通过采用上述技术方案，当第一连接板和第二连接板随着第一滑移块和第二滑移块的移动进行调节后，第一连接块和第二连接块上固定连接的转轴在滑槽内移动以配合第一连接板和第二连接板之间的角度变动。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的内壁上相对开设有限位槽，所述转轴上固定连接有与限位槽相配合的限位盘。

通过采用上述技术方案，当第一连接板和第二连接板之间的角度进行调节时，转轴上固定连接的限位盘在滑槽的内壁上开设的限位槽内移动，且限位盘与限位槽相配合能够使得转轴在移动的过程中更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆上固定连接有挡片，所述机架与挡片之间设置有防脱块。