[实用新型]一种高温高压反应釜

说明书

本实用新型公开了一种高温高压反应釜，包括釜罐，所述釜罐的内壁焊接有搭载环，所述搭载环的上端相抵有密封盖，所述密封盖的上端贯穿固定有安装柱，所述安装柱的侧壁焊接有搅拌管，所述密封盖的上端相抵有垫板，所述釜罐的侧壁螺纹连接有封闭盖，所述封闭盖的上端贯穿螺纹连接有多个顶紧螺栓，所述顶紧螺栓与垫板上端相抵，所述搅拌管的侧壁设有搅拌加强机构，所述安装柱的内部设有完工降温机构。本装置中，搅拌管能够对釜罐内部的材料进行搅拌，从而提高反应效果，同时转环可以带着搅拌杆绕搅拌管转动，进而使得搅拌杆公转过程伴随自转，从而能够对内部材料进行高效的搅拌处理。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种高温高压反应釜。

背景技术

实验室合成磺化酚醛树脂、磺化褐煤树脂等产品是用一个反应釜承载，下边用一个电炉或水浴加热，该温度不容易控制，人员在高温高压下，不安全，合成效率低下，一次只能合成一个样品；

利用高温高压老化罐承载，再放入滚子加热炉中进行加热反应，可以很好的解决高温高压的问题，而现有设备并没有进行有效的应用，同时现有老化罐无法对内部材料进行有效充分的搅拌，且反应后无法对内部材料进行有效快速的降温处理，因此仍存在极大的缺陷，故而亟需能够克服高温高压且满足搅拌降温需求的反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混合效果差的缺点，而提出的一种高温高压反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高温高压反应釜，包括釜罐，所述釜罐的内壁焊接有搭载环，所述搭载环的上端相抵有密封盖，所述密封盖的上端贯穿固定有安装柱，所述安装柱的侧壁焊接有搅拌管，所述密封盖的上端相抵有垫板，所述釜罐的侧壁螺纹连接有封闭盖，所述封闭盖的上端贯穿螺纹连接有多个顶紧螺栓，所述顶紧螺栓与垫板上端相抵，所述搅拌管的侧壁设有搅拌加强机构，所述安装柱的内部设有完工降温机构。

优选地，所述搅拌加强机构包括多个转环，所述转环套设于搅拌管的外壁且通过轴承与搅拌管转动连接，所述转环的侧壁焊接有搅拌杆。

优选地，所述搅拌管为环形结构，多个所述搅拌杆错位设置。

优选地，所述完工降温机构由换热部分和外接部分组成，所述换热部分包括开设于安装柱侧壁的进水孔和回水孔，所述搅拌管的两端分别与进水孔及回水孔接通。

优选地，所述外接部分包括与进水孔侧壁通过轴承转动连接的转套，所述转套的侧壁贯穿插设有进水管和回水管，所述进水管和回水管分别与进水孔及回水孔接通。

优选地，所述转套与安装柱是密封转动连接，所述进水孔和回水孔内部均设有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，搅拌管能够对釜罐内部的材料进行搅拌，从而提高反应效果，同时转环可以带着搅拌杆绕搅拌管转动，进而使得搅拌杆公转过程伴随自转，从而能够对内部材料进行高效的搅拌处理；

2、本装置中，搅拌管中存在不断流动的冷却水流，进而能够在不开启釜罐的情况下对内部材料进行初步的降温处理，从而加快反应后设备的开启和使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高温高压反应釜的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种高温高压反应釜的俯视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种高温高压反应釜的半剖结构示意图。

图中：1釜罐、2搭载环、3密封盖、4安装柱、5搅拌管、6垫板、7封闭盖、8顶紧螺栓、9转环、10搅拌杆、11进水孔、12回水孔、13转套、14进水管、15回水管。

具体实施方式