[实用新型]一种航空合金超声清洗装置

说明书

本实用新型涉及航空合金技术领域，尤其涉及一种航空合金超声清洗装置，包括清洗箱以及设置在机架内的载板，所述载板下侧面上设置翻料组件，所述载板通过抬升组件与机架相连接；所述翻料组件包括工件载盒，所述工件载盒上侧面两侧对称设置导向杆，所述导向杆滑动设置在导套内，所述导向杆顶部设置弧形凸块，所述弧形凸块与凸轮贴合，所述凸轮设置在驱动杆两侧，所述驱动杆一端与盒体一侧表面的驱动电机的驱动轴连接，所述工件载盒两侧表面对称设置限位块，所述限位块一端滑动设置在限位槽内，所述限位槽内一侧表面设置复位弹簧，本实用新型能够对工件进行快速翻动，提高了清洗效果，同时沥水干燥周期短，工件取放便捷。

技术领域

本实用新型涉及航空合金技术领域，尤其涉及一种航空合金超声清洗装置。

背景技术

航空合金是以某一金属元素为基，添加一种以上金属元素或非金属元素(视性能要求而定)，经冶炼、加工而成的材料，如碳素钢、低合金钢和合金钢、高温合金、钛合金、铝合金、镁合金等。纯金属很少直接应用，因此金属材料绝大多数是以合金的形式出现，航空合金在加工过程中，需要对航空合金进行清洗。

如授权公告号为CN213763172U的实用新型所公开的一种合金电阻生产用超声波清洗装置，包括超声波清洗器，所述超声波清洗器的上端设置有清洗池，所述清洗池的右侧固定连接有静置槽，所述清洗池与静置槽相连的侧壁上转动连接有转动架，所述转动架由驱动装置驱动转动，所述，所述转动架上设置有放置框，所述静置槽的顶部设置有沥干装置，所述沥干装置包括一组风扇，但是其无法在清洗过程中对合金件进行快速翻动，清洗效果不佳，同时无法进行快速沥干，合金件取放不便。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种航空合金超声清洗装置，包括清洗箱、设置在清洗箱一侧表面的超声清洗器、设置在清洗箱侧面的机架以及设置在机架内的载板，所述载板下侧面上设置翻料组件，所述载板通过抬升组件与机架相连接；

所述翻料组件包括工件载盒，所述工件载盒设置在载板下侧面上，所述工件载盒上侧面两侧对称设置导向杆，所述导向杆滑动设置在导套内，所述导套对称设置载板两侧，所述导向杆顶部设置弧形凸块，所述弧形凸块与凸轮贴合，所述凸轮设置在驱动杆两侧，所述驱动杆转动设置在盒体内，所述盒体设置在载板上侧面上，所述驱动杆一端与盒体一侧表面的驱动电机的驱动轴连接，所述工件载盒两侧表面对称设置限位块，所述限位块一端滑动设置在限位槽内，所述限位槽对称设置在立架内两侧表面，所述立架设置在载板下侧面上，所述限位槽内一侧表面设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与限位块连接。

优选的，所述驱动电机通过连接线与控制面板连接，所述控制面板设置在清洗箱一侧表面。

优选的，所述工件载盒底部以及两侧表面均设置格栅网。

优选的，所述凸轮外表面一侧设置凹槽，所述凹槽内转动设置导向轮，所述导向轮与弧形凸块抵接。

优选的，所述抬升组件包括电动推杆，所述电动推杆设置在调节槽内一侧表面，所述调节槽开设在机架内两侧表面，所述电动推杆的活塞杆一端与调节块连接，所述调节块对称设置在载板两侧表面。

优选的，所述清洗箱一侧表面下部设置排液管，所述排液管上设置流量控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过驱动杆、凸轮、凸块、导向杆以及复位弹簧的设置，通过凸轮以及凸块的传动，带动工件载盒往复移动，进而实现了工件的自动翻动，提高清洗效果。

2、本实用新型通过抬升组件的设置，能够将工装载盒抬升，便于工件上的水分快速沥干，且工件取放便捷，使用效果好。

附图说明

图1为实施例一的航空合金超声清洗装置的结构示意图；

图2为航空合金超声清洗装置的主视剖面结构示意图；