[实用新型]一种锻造切边退料出毛刺装置

说明书

本实用新型涉及锻造件辅助技术领域，更具体的说是一种锻造切边退料出毛刺装置：冲床，冲床工作台上部以固定方式设置有切边模框，切边模框上设置有型腔，型腔上方设置有冲头；翻转模框，翻转模框设置在切边模框上端面，翻转模框能够沿其一侧以预设角度转动，翻转模框上开设有与型腔外形匹配的通孔；通过设置翻转模框，将冲压留下的毛刺翻至一侧收集，节省了人力，出料腔内的本体被推料气缸推出至出料滑道，出料与出毛刺同时进行，提高了自动化程度，提高了工作效率；通过设置退料组件，将卡在冲头上的毛刺退下，节省清理时间，避免清理毛刺时危险的发生。

技术领域：

本实用新型涉及锻造件辅助技术领域，更具体的说是一种锻造切边退料出毛刺装置。

背景技术：

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件；再利用冲床将物件外围的毛刺在本体上去除；而在去除过程中，将锻造件放置在切边模框的型腔内，利用冲头将本体下压，进而毛刺留在切边模框上部或卡在冲头上，工人再进行清理，增大了劳动强度，费事费力，影响生产；且锻造件温度较高，清理时存在一定危险。

实用新型内容：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锻造切边退料出毛刺装置，解决的技术问题是：冲床上的毛刺清理困难，机械化程度较低。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种锻造切边退料出毛刺装置，包括：

冲床，冲床工作台上部以固定方式设置有切边模框，切边模框上设置有型腔，型腔上方设置有冲头；

翻转模框，翻转模框设置在切边模框上端面，翻转模框能够沿其一侧以预设角度转动，翻转模框上开设有与型腔外形匹配的通孔；

及驱动翻转模框转动的驱动部。

进一步地，所述驱动部包括转轴、立式轴承座、推杆和翻转气缸，转轴与翻转模框一侧以固定结构相连，转轴通过立式轴承座与冲床相连，推杆一端与转轴以固定结构相连，推杆另一端与翻转气缸输出轴以铰接结构方式相连，翻转气缸远离输出轴的一端与冲床以铰接结构相连。

进一步地，冲床上设置有连接件，所述连接件包括支架、调节块和连接板，支架以固定结构方式设置在冲床工作台上端面，调节块固设在支架一侧，调节块远离支架的一端与连接板一端以铰接结构方式相连，连接板另一端与翻转气缸远离输出轴的一端以固定结构方式相连。

进一步地，翻转模框远离转轴的一侧设置有高压气喷嘴，高压气喷嘴固设在冲床工作台上。

进一步地，翻转模框一侧的冲床床身上固设有用于滑落毛刺的毛刺滑道。

进一步地，切边模框的型腔为上下贯通结构；

切边模框下端面以固定结构方式设置有模框垫板，模框垫板下部以固定结构方式连接在冲床工作台上；

两模框垫板内壁、冲床工作台上端面及切边模框下端面围合成一出料腔，出料腔位于型腔下部；

冲床工作台上安装有与出料腔配合的推料气缸，出料腔一侧设置有出料滑道。

进一步地，冲床床身上设置有用于将冲头上嵌设的毛刺去除的退料组件。

进一步地，退料组件包括退料板、安装板和弹簧，退料板以滑动方式套设在冲头上，退料板固设在安装板下部，安装板通过弹簧与冲床床身相连。

进一步地，冲床床身上沿竖向设置有导向柱，安装板上设置有与导向柱滑动配合的导套。

进一步地，冲床床身上设置有顶杆，顶杆下端面能够抵触到安装板上表面。