[实用新型]一种锅炉喷氨支管的吹灰装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉喷氨支管的吹灰装置，包括喷氨主管，包括连通管，所述喷氨主管通过连通管连接有喷氨支管，且连通管和喷氨支管均设有若干个，若干个所述连通管的内部设置有隔绝门，若干个所述喷氨支管的内部均设有导气筒，所述导气筒的下端贯穿喷氨支管底部并延伸至喷氨支管的下方，所述导气筒的圆周外壁设置有刮灰绞龙，所述刮灰绞龙与喷氨主管的内侧壁相抵，所述导气筒的圆周外壁开设有通孔，所述通孔将导气筒内部与喷氨主管内部相连通，通过设置刮灰绞龙，能够在驱动机构带动导气筒循环正转和反转过程中，刮灰绞龙将喷氨支管内壁附着的灰尘刮落，使得杂用气能够快速将喷氨支管内的积灰吹往脱硝烟道，提高吹灰效率。

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其是一种锅炉喷氨支管的吹灰装置。

背景技术

目前，国内比较成熟的烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术和选择性非催化还原技术，选择性催化还原SCR技术是指在一定的温度和催化剂作用下，以液氨、氨水或尿素作为还原剂，有选择性地与烟气中的氮氧化物反应，并生成无毒无污染的氮气和水，SCR通常采用V₂O₅为载体的氧化钛基催化剂，其最佳催化温度为300～400℃，脱硝效率一般在80%以上。

然而现有SCR脱硝工艺中，喷氨支管中的热空气来自空预器，而空预器中的热空气带灰，灰尘会在喷氨支管中沉积，严重时会堵塞喷氨支管，导致锅炉喷氨量下降以及喷氨不均匀度上升，为此我们提出一种锅炉喷氨支管的吹灰装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是现有SCR脱硝工艺中，灰尘会在喷氨支管中沉积，严重时会堵塞喷氨支管，导致锅炉喷氨量下降以及喷氨不均匀度上升。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉喷氨支管的吹灰装置，包括，

喷氨主管，包括连通管，所述喷氨主管通过连通管连接有喷氨支管，且连通管和喷氨支管均设有若干个，若干个所述喷氨支管的内部均设有导气筒，所述导气筒的下端贯穿喷氨支管底部并延伸至喷氨支管的下方，所述导气筒的圆周外壁设置有刮灰绞龙，所述刮灰绞龙与喷氨主管的内侧壁相抵，所述导气筒的圆周外壁开设有通孔，所述通孔将导气筒内部与喷氨主管内部相连通；以及，

注气机构，包括增压泵，所述增压泵的外侧壁设置有杂气进管和杂气出管，所述杂气出管的上端延伸至导气筒的内部；以及，

驱动机构，包括伺服电机，所述伺服电机电机轴的下端设置有半齿轮，所述半齿轮的左侧设有从动齿轮，所述从动齿轮设置在导气筒的圆周外壁。

作为本实用新型所述锅炉喷氨支管的吹灰装置的一种优选方案，其中：所述注气机构还包括密闭静环，所述密闭静环设置在杂气出管圆周外壁靠近上端的位置，所述导气筒的内侧壁设置有密闭动环，所述密闭静环和密闭动环上下相抵。

作为本实用新型所述锅炉喷氨支管的吹灰装置的一种优选方案，其中：所述驱动机构还包括安装架，所述安装架的内部设有传动齿条，所述传动齿条的前后两端均设置有导向伸缩杆，两个所述导向伸缩杆远离传动齿条的一端均设置在安装架的内侧壁。

作为本实用新型所述锅炉喷氨支管的吹灰装置的一种优选方案，其中：后方所述导向伸缩杆的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别设置在安装架的内侧壁和传动齿条的外侧壁。

作为本实用新型所述锅炉喷氨支管的吹灰装置的一种优选方案，其中：所述传动齿条为上表面和下表面均开设有齿槽的条形体结构，所述半齿轮和从动齿轮均与传动齿条相啮合。