[实用新型]石墨坯压制模具

说明书

本实用新型涉及石墨加工设备技术领域，具体涉及石墨坯压制模具，包括上端开口的箱体和设置于所述箱体外壁的加强件，所述箱体内竖直设置隔板，所述隔板的边沿与所述箱体的侧板和底板均密封固定连接以将所述箱体的内腔分隔为多个所需规格的坯体腔，所述加强件包括横向件和竖向件，所述横向件水平设置于所述箱体的侧板的外壁与所述箱体固定连接，所述竖向件竖直设置于所述箱体的未与所述隔板连接的侧板外壁与箱体固定连接。本方案提高了压制模具的受力强度和抗变形能力，使得在压制和在高温石墨化原材料时箱体的变形较小，使得成品石墨坯体的尺寸变化小，外形规整，提高了石墨坯体的外观质量。

技术领域

本实用新型涉及石墨加工设备技术领域，具体涉及一种石墨坯压制模具。

背景技术

在石墨产品生产过程中，需要将粉碎后的石墨原料在压制模具里压制成具有特定规格形状的石墨坯体，以方便存储运输或作为下一步加工制造其它石墨产品的坯料，因在石墨原料压制成石墨坯的过程中压制模具需承受一定的温度和较高的压力的作用，压制过程中模具容易产生变形导致压制后的石墨坯的形状和规格变化较大，得到的石墨坯体外观质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨坯压制模具，以解决采用上述现有技术中压制模具容易产生变形导致石墨坯形状和规格变化较大，外观质量差的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

石墨坯压制模具，包括上端开口的箱体和设置于所述箱体的外壁的加强件，所述箱体内竖直设置隔板，所述隔板的边沿与所述箱体的侧板和底板均密封固定连接以将所述箱体的内腔分隔为多个所需规格的坯体腔，所述加强件包括横向件和竖向件，所述横向件水平设置于所述箱体的侧板的外壁与所述箱体固定连接，所述竖向件竖直设置于所述箱体的未与所述隔板连接的侧板外壁与箱体固定连接。

通过采用以上技术方案，在将粉碎后石墨原材料放入箱体内各坯体腔内进行压制成型时，由于在箱体的外壁上固定连接加强件和在箱体内部设置三边均与箱体内壁固定连接的隔板，提高了箱体的受力强度和抗变形能力，使得在压制和在高温石墨化原材料时箱体的变形较小，使得成品石墨坯体的尺寸变化小，外形规整，提高了石墨坯体的外观质量。

进一步，所述箱体为矩形箱体，箱体的侧板包括两对立设置长侧板和两对立设置短侧板，所述隔板沿箱体的宽度方向设置，隔板的两竖直边分别与箱体的两长侧板密封固定连接。

进一步，所述横向件包括设置于所述长侧板的外壁的长横件和设置于所述短侧板的外壁的短横件，所述竖向件均设置于所述短侧板的外壁，所述竖向件与所述短横件固定连接。

进一步，所述长侧板的外壁上平行设置至少2根长横件，所述短侧板的外壁上平行设置至少2根竖向件，所述短横件与所述长横件对应设置，短横件的两端分别与相邻的两竖向件固定连接。

进一步，所述长横件、所述短横件和所述竖向件均为槽钢，所述长横件、所述短横件和所述竖向件均与所述箱体焊接。

进一步，为方便堆放箱体以节约箱体对方场地，在箱体上端的四角处外壁固定连接定位件，当将一箱体放置在另一箱体的上端面时，所述定位件对上方箱体的下部外壁进行约束以防止上方箱体在水平方向上的移动。

进一步，所述定位件为角钢，所述角钢的内壁与所述箱体的外壁平行设置，角钢与箱体焊接。

进一步，为方便吊取压制模具，在所述短侧板的外壁上部对称固定连接吊钩。

本方案的有益效果在于：

1.本方案通过在箱体内设置隔板和再箱体外壁设置加强件来提高模具的抗变形能力，使得在压制和在高温石墨化原材料时箱体的变形较小，进一步使得成品石墨坯体的尺寸变化小，外形规整，提高了石墨坯体的外观质量