[实用新型]一种缺盖检测仪

说明书

本实用新型提供一种缺盖检测仪，包括支架，下固定板，U型槽，可移动挡板，插轴螺母，插轴，固定环，弹簧，弹簧螺母，固定轴，感应片，底座，支撑架，光电检测头，上固定板，探测头支架，金属检测头，调节螺母，滑槽，滑杆，凸块，球头顶块和活动槽，本实用新型中，避免生产中因缺盖而导致的损瓶和爆瓶的情况，造成物料和酒液的浪费，节省生产成产；同时使生产顺畅，提高工作效率；也避免了因爆破而导致的生产设备出现玻璃碎片需要清理，不得不停下整条生产线，并且减少生产人员清理设备的工作量的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种缺盖检测仪。

背景技术

流水线生产中，每一步骤都不可以出错，不然将影响整个生产线的生产效率。在瓶装生产中，拧盖便是重要一环。

购进的自动灌装，自动上盖，自动拧盖的设备，有时因为设备的某一些问题，比如盖子略微变形，或者位置略微偏差等因素，会使上盖的时候没有上好，导致瓶装缺盖，从而使后一步骤拧盖的时候，设备直接作用在玻璃瓶上，损伤瓶子或者严重的直接爆瓶，因而影响生产进度，并增加工作人员的额外清理的工作量。为了避免这种情况的发生，故而组装了缺盖检测仪。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种缺盖检测仪，以解决因缺盖，而发生的瓶子损坏或者爆瓶情况所导致的影响生产效率并增加工作量的问题。一种缺盖检测仪，包括支架，下固定板，U型槽，可移动挡板，插轴螺母，插轴，固定环，弹簧，弹簧螺母，固定轴，感应片，底座，支撑架，光电检测头，上固定板，探测头支架，金属检测头，调节螺母，滑槽，滑杆，凸块，球头顶块和活动槽，所述的两个下固定板固定安装在支架一侧的下端；所述的两个下固定板的中间开设有滑槽，且滑槽设置有滑杆，该滑杆与滑槽滑动连接；所述的滑杆一端通过螺栓固定有凸块，所述的滑杆远离凸块的一端安装有球头顶块；所述的支架远离下固定板的一侧三分之二处设置有两个上固定板，且两个下固定板和两个上固定板与支架垂直。

优选的，所述的两个上固定板的中间设置有探测头支架，且探测头支架的内侧开设有U型槽；所述的金属检测头通过调节螺母固定安装在U型槽内，且金属检测头与PLC控制器电性连接。

优选的，所述的支架远离上固定板的一端设置有可移动挡板，且可移动挡板通过插轴与支架活动连接；所述的可移动挡板一端通过螺栓安装有感应片；所述的插轴的一端通过螺纹连接设置有插轴螺母。

优选的，所述的支架设有可移动挡板的一侧三分之一处安装有固定轴，且固定轴穿过可移动挡板上开设的活动槽末端通过螺纹安装有弹簧螺母；所述的弹簧套接在固定轴上；所述的弹簧远离弹簧螺母的一端可移动挡板的外侧设置有固定环。

优选的，所述的支架设置有感应片的一侧安装有底座，且底座的上端通过螺栓安装有支撑架；所述的光电检测头通过螺栓安装在支撑架上，且光电检测头的检测头与感应片的中心线水平设置；所述的光电检测头与PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，当瓶子经过缺盖检测仪的时候，底下的凸块会在瓶子的推动下通过设置的滑杆和球头顶块，进而推动可移动挡板往外移，光电检测头通过检测到可移动挡板一侧的感应片进而检测到瓶子的存在，再将信号通过 PLC控制器传送给金属检测头进而启动金属检测头，使其进入工作状态，金属检测头检测到瓶盖的时候，整个罐装设备就正常运行，如果检测到没有盖子，信号传送回灌装生产线的控制开关，将自动断开电源，整条灌装线将停下来，避免生产中因缺盖而导致的损瓶和爆瓶的情况，造成物料和酒液的浪费，节省生产成本；同时使生产顺畅，提高工作效率。

2.本实用新型中，在弹簧的作用下将可移动挡板复位，此时金属检测头进入暂停状态，在下一轮瓶子经过光电检测头时，金属检测头会再次进入工作状态，也避免了因爆破而导致的生产设备出现玻璃碎片需要清理，不得不停下整条生产线，并且减少生产人员清理设备的工作量的情况发生。

附图说明