[实用新型]一种应急代用调油装置

说明书

本实用新型申请属于调油设备技术领域，具体公开了一种应急代用调油装置，包括依次通过管道连接的供油部、调和油料部、排出成品油部，供油部包括油泵B1和多个油料灌，多个油料灌通过管道均与油泵B1连接，油泵B1与每个油料灌之间的管道上均设有电磁阀。本方案主要用于油料混合，解决了现有技术中油料调和装置使用条件要求高容易出现损坏的问题。

技术领域

本实用新型属于调油设备技术领域，具体公开了一种应急代用调油装置。

背景技术

由于应急代用油料调和装置与一般的油料搅拌装置相比具有其特殊性，且需要考虑其各类部件、装置各部位之间的适配性，直接选用市场上销售的混合器可能会出现不合用的情况。例如混合器整体体积过大导致容器内油料无法及时输送而溢出，或混合器整体体积过小，使双容器交替搅拌时出现成品代用油料供应跟不上的情况；混合器进、出油口与油管直径、泵进、出油口直径不适配；搅拌电机功率、搅拌器种类不符合油料搅拌设计要求等。故在设计调油装置的混合器部分时，需要对市场上销售的釜式混合器进行改装，或直接根据调和装置使用需求进行专门定做。

现有技术中，最常见的混合器是搅拌釜混合器，相较于射流混合器、撞击流混合器等新兴发展起来的混合器来说，它虽然混合效果稍差，但通过选用合适类型的搅拌器、科学设计搅拌釜的体积、形状，能够达到的混合效果已经能够满足应急代用油料调和装置对混合均匀程度的要求。且射流混合器、撞击流混合器等新型混合器部件较为精密，使用条件要求较高，如使用操作不当极容易出现损坏，且不易维修及更换部件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应急代用调油装置，以解决现有技术中油料调和装置使用条件要求高容易出现损坏的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种应急代用调油装置，包括依次通过管道连接的供油部、调和油料部、排出成品油部，供油部包括油泵B1和多个油料灌，多个油料灌通过管道均与油泵B1连接，油泵B1与每个油料灌之间的管道上均设有电磁阀。

本基础方案的工作原理在于：需要使用调油装置时，将不同的油料分别放置到油料灌中，打开油泵B1和电磁阀，将油料输送到调和油料部，通过油料调和油料部将不同的油料进行调和后再通过供油部将调和后的油料送出。

本基础方案的有益效果在于：

(1)通过本装置，能将不同油料灌内的油同时送到油料调和部进行调和，提高了送料效率和搅拌效率；

(2)通过设置电磁阀，能调节不同油料灌内油量的输出，便于进行调整比例。

进一步，调和油料部包括搅拌釜，搅拌釜上设有PLC和多个液位计，液位计的数量与电磁阀的数量相同，每个电磁阀和液位计均与PLC电信号连接。通过上述设置能对搅拌釜内的油料进行搅拌，便于实现不同比例的油进行搅拌调和。

进一步，排出成品油部包括通过管道与搅拌釜通过管道依次连接的电磁阀、油泵B2和过滤器，电磁阀与PLC电信号连接。通过上述设置能使用PLC控制电磁阀的开合，便于进行油调和后进行输送。

进一步，过滤器通过管道连接有储存罐和输送管。通过上述设置能将调和后的油进行储存，通过输送管能将调和后的油直接加注到油管车里。

附图说明

图1是本实用新型一种应急代用调油装置实施例的流程示意图；

图2是本实施例中搅拌釜的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：电机1、轴封2、人孔3、搅拌轴4、夹套5、釜体6、搅拌器7、进油口8、出油口9、支座10。