[实用新型]一种可拆卸鹅颈管结构

说明书

本申请公开了一种可拆卸鹅颈管结构，包括安装在高炉上的热风围管和高炉进风系统，该可拆卸鹅颈管结构包括：鹅颈管，所述鹅颈管的上端与热风围管焊接，以及短节部，所述短节部与鹅颈管的下端可拆卸式连接，所述短节部与高炉进风系统连接。本申请的一种可拆卸鹅颈管结构，增加短节部的方式来调整高炉热风围管中心线与风口中心线之间的高度变化，即杜绝了由于设备强行安装造成的高炉进风系统发生烧穿和人身伤害事故，又降低了备件的储备成本，利用短节部调整热风围管中心线与风口中心线之间的高度变化，具有更换方便、降低备件成本和安全可靠的优点，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，特别涉及一种可拆卸鹅颈管结构。

背景技术

鹅颈管是连接高炉热风围管与进风系统的主要设备，其主要作用是把热风炉的高温热风输送到高炉内。高炉正常生产后随着高炉使用年限的增加，由于高炉本体上涨以及热风围管的变形，使得热风围管中心线与风口中心之间的高度发生变化，当超出支管中段调节范围后会导致了高炉进风系统支管中段与弯头直吹管安装困难，通常通过千斤顶等工具强行将进风系统设备安装，在安装过程中极易造成进风系统内部耐材破坏，从而影响设备的使用寿命，造成高炉进风系统跑风、设备发红直至烧穿的恶性生产事故和人身伤害事故。

目前，国内处理该问题的方法是通过定制不同长度的支管中段和弯头直吹管。但在实际生产过程中，由于高炉上涨和热风围管变形的不规则性，将会导致高炉热风围管中心线与每个风口中心之间的高度都不相同，因此每个风口都需要储备各自备件并且都不能互换，无形中增加了备件的储备数量，并且在实际使用过程中由于设备外形完全相同容易发生设备位置安装错误的问题。以上原因，在高炉炉役后期经常发生进风系统设备安装困难，在生产过程中易发生进风系统设备跑风、设备发红甚至烧穿的设备事故以及人身伤害事故，无法保证进风系统设备的安全运行以及现场职工的人身安全，且增加了备件和人工成本，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种可拆卸鹅颈管结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸鹅颈管结构，以解决背景技术中提出的技术问题。

一种可拆卸鹅颈管结构，包括安装在高炉上的热风围管和高炉进风系统，该可拆卸鹅颈管结构包括：

鹅颈管，所述鹅颈管的上端与热风围管焊接，以及

短节部，所述短节部与鹅颈管的下端可拆卸式连接，所述短节部与高炉进风系统连接。

优选的，所述高炉进风系统包括支管中段和弯头直吹管，所述支管中段的一端也设置有短节部，所述短节部与弯头直吹管连接，所述弯头直吹管安装在高炉上。

优选的，所述短节部包括鹅颈管下部和两组法兰，两组所述法兰分别安装在鹅颈管下部上。

优选的，所述鹅颈管的下端和支管中段远离弯头直吹管的一端均安装有法兰，所述鹅颈管下部两端的法兰分别与鹅颈管下端的法兰和弯头直吹管一端的法兰连接。

优选的，所述鹅颈管下部采用双层结构，所述鹅颈管下部的外层结构采用钢结构，所述鹅颈管下部的内层结构采用耐火材料。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型一种可拆卸鹅颈管结构利用在高炉热风围管鹅颈管与高炉进风系统中直管中段间增加短节部的方式来调整高炉热风围管中心线与风口中心线之间的高度变化，即杜绝了由于设备强行安装造成的高炉进风系统发生烧穿和人身伤害事故，又降低了备件的储备成本；

其二、本实用新型一种可拆卸鹅颈管结构中在鹅颈管与高炉进风系统直管中段之间设置短节部，当高炉热风围管中心线与风口中心线之间的高度变化超出支管中段调节范围后，通过在正常检修过程中更换短节的方法来调节高炉热风围管中心线与风口中心线之间的高炉变化，原来的支管中段及弯头直吹管设备不用进行定制，并且所有风口设备可完全互换；